工場を歩くときの視点 儲かるメーカー改善の急所101項(その20)

更新日

投稿日

生産マネジメント

2.モノづくり〈現場改善の基本〉

◆ 工場を歩くときの視点

 私のコンサルティングの仕事は工場で行われます。

 作業服を着てほとんど生産の現場にいます。一カ所にずっといることはあまりなく、多くの場合、工程の順番に従って(時には逆の順番の時もありますが)、歩いています。

 歩いている時にどこを見ているのか、ですが、たいていは良い姿勢で前を見て歩くのです。通路がしっかりと確保されていて、モノも直角平行に置かれて出っ張っていなければ衝突事故も起きません。そういう時は安心して前を向いて歩きます。ゴミやモノが一切落ちていなければ、品質問題もまずは起きないでしょう。

 しかし、床に油がこびりついていて滑ったり、コードが床上にはいつくばっているので引っかかったり、段差があるのでつまずいたり、あるいはモノが落ちていることが多く気になったりという時は目線を下に落として歩きます。良い姿勢ではなく好きではないのですが、危険であったり、品質問題の可能性があったりというのでしたら仕方がありません。

 工場で一番落ちていてはならないモノはボルトやナットです。製品に取り付けたモノが緩んで外れたか、組付け忘れたモノが床に転がっているのか、設備や運搬機器の一部が故障して落ちたのか、いずれにしてもボルトが床に転がっているという事実は大問題を意味している可能性が高いのです。

 たかがボルト一本どうってことない...とコストで物事を見る会社と、ボルトが落ちている事実から多くの危険な可能性を読み取って対応する会社のどちらがこれからの時代を生き延びるでしょうか?間違いなく後者です。

 たかがボルト一本などと甘く見てはいけません。「ボルトを見たら親の仇と思え」の心意気で徹底して原因を究明してください。小さくてほとんどタダといった値段のボルトであっても、もし、商品に混入したらどうなるか...。食品工場であれば会...

生産マネジメント

2.モノづくり〈現場改善の基本〉

◆ 工場を歩くときの視点

 私のコンサルティングの仕事は工場で行われます。

 作業服を着てほとんど生産の現場にいます。一カ所にずっといることはあまりなく、多くの場合、工程の順番に従って(時には逆の順番の時もありますが)、歩いています。

 歩いている時にどこを見ているのか、ですが、たいていは良い姿勢で前を見て歩くのです。通路がしっかりと確保されていて、モノも直角平行に置かれて出っ張っていなければ衝突事故も起きません。そういう時は安心して前を向いて歩きます。ゴミやモノが一切落ちていなければ、品質問題もまずは起きないでしょう。

 しかし、床に油がこびりついていて滑ったり、コードが床上にはいつくばっているので引っかかったり、段差があるのでつまずいたり、あるいはモノが落ちていることが多く気になったりという時は目線を下に落として歩きます。良い姿勢ではなく好きではないのですが、危険であったり、品質問題の可能性があったりというのでしたら仕方がありません。

 工場で一番落ちていてはならないモノはボルトやナットです。製品に取り付けたモノが緩んで外れたか、組付け忘れたモノが床に転がっているのか、設備や運搬機器の一部が故障して落ちたのか、いずれにしてもボルトが床に転がっているという事実は大問題を意味している可能性が高いのです。

 たかがボルト一本どうってことない...とコストで物事を見る会社と、ボルトが落ちている事実から多くの危険な可能性を読み取って対応する会社のどちらがこれからの時代を生き延びるでしょうか?間違いなく後者です。

 たかがボルト一本などと甘く見てはいけません。「ボルトを見たら親の仇と思え」の心意気で徹底して原因を究明してください。小さくてほとんどタダといった値段のボルトであっても、もし、商品に混入したらどうなるか...。食品工場であれば会社存亡の危機に直面するかもしれないでしょう。

 床に何が落ちているのか、掃除も大切ですが、落ちていたモノのの落ちた原因を考えることはもっと重要です。

今回の言葉  

***************
 ボルトを見たら親の仇と思え。
***************

「儲かるメーカー改善の急所<101項> 」
日本経営合理化協会出版局 柿内 幸夫 

 

   続きを読むには・・・


この記事の著者

柿内 幸夫

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
原材料の安全在庫と発注点

 需要予測が正確ならば、原材料の安全在庫など不要となりますが、実際は不測の事態に備えて安全在庫を持つことは大切です。とくに東南アジアの子会社や工場ですと、...

 需要予測が正確ならば、原材料の安全在庫など不要となりますが、実際は不測の事態に備えて安全在庫を持つことは大切です。とくに東南アジアの子会社や工場ですと、...


モノを素早く動かそう レイアウトと物流(その2)

  1.モノには足がないので自ら動けない 在庫は諸悪の根源などと良く言われますが、その在庫や仕掛りになっているモノが動かないのは何故でし...

  1.モノには足がないので自ら動けない 在庫は諸悪の根源などと良く言われますが、その在庫や仕掛りになっているモノが動かないのは何故でし...


多品種生産改善のポイント 儲かるメーカー改善の急所101項(その68)

  6、強いモノづくり ◆ 多品種生産改善のポイント  日本の高度成長期の大量生産要求に対応するため、製造業は改善で生産スピードを上げ...

  6、強いモノづくり ◆ 多品種生産改善のポイント  日本の高度成長期の大量生産要求に対応するため、製造業は改善で生産スピードを上げ...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
仕入先から直接顧客に納入した部品でクレーム 中国企業の壁(その40)

        建設用の組立ユニットを生産している中国企業の工場では、自分の工場で部材を調達・加工、そしてサブアッセンブリーをした上で顧客に納入して...

        建設用の組立ユニットを生産している中国企業の工場では、自分の工場で部材を調達・加工、そしてサブアッセンブリーをした上で顧客に納入して...


信号を守らない-これも色管理ひとつ 中国企業の壁(その42)

        前回、色を識別表示の手段として工場内で統一して使うことが出来ていなかった中国工場を例に挙げ、色の意味の理解を深めるために信号の色の意...

        前回、色を識別表示の手段として工場内で統一して使うことが出来ていなかった中国工場を例に挙げ、色の意味の理解を深めるために信号の色の意...


気づいていない資産を活かすような現場改善活動とは

        今回は、従来からの慣習にとらわれることなく、作業を見直し、気づいていない資産を活かすような現場改善活動は、どのように進めればよいかを...

        今回は、従来からの慣習にとらわれることなく、作業を見直し、気づいていない資産を活かすような現場改善活動は、どのように進めればよいかを...