儲かるメーカー改善の急所101項(その35) 記録の活用

投稿日

更新日

生産マネジメント

3.仕組みを改善する基本

◆ 記録の活用

 食品業界の年中行事にお中元とお歳暮があります。

 短期間に比較的高額の商品がまとまって売れるのですから、かなり儲かるのではないかと思うのですが、意外に儲かっていない会社が多いと聞きます。その理由は生産性が上がらないところにあるようです。もちろん売れ残しの在庫による損失も考えられますが、今回はこの生産性が上がらないという問題を考えたいと思います。

 生産性が上がらない理由は「不慣れ」です。

 立ち上がり当初はバタバタで、ようやく慣れてきた頃には生産終了ということを毎回繰り返しているからです。これを防ぐためには、前回の終了間際の最も生産性が高かった時の仕事のやり方を分かりやすく記録にして残すことがおススメです。昨日の今日であればそのような記録はなくても大丈夫でしょうが、半年前のことを今日やろうとすれば、記録を参照しなければ再現できません。

 お中元・お歳暮で儲けられない会社では「バタバタしてようやく終わってヤレヤレ」を毎回繰り返しているのです。半年に一回といっても、これは完全に繰り返しです。最後の一番上手に作れた時の記録をしっかり読み、まさにその日の感覚で初日から最高スピードを出せるようにしたいものです。

 そこで先回のお歳暮の時に作った「思い出アルバム」を取り出しましょう。

 ページをめくると、その時に作った商品名と数量はもちろん、生産に従事した方々の名前や仕事の割り振り、そして材料や作業テーブルのレイアウトなどが文字や写真になって貼ってあります。またその時に起きた失敗や、成功した改善の話、あるいは思いついたけど時間がなくて実行できなかった改善などのメモもあります。

 みんなで、その時のことを思い出しながら「あの時は大変だったけど、この改善で乗り切ったんだよね!」などとおしゃべりをしながら今度のお中元の準備ができたらいいですね。もしまだアルバムがない場合は、今度のお中元の前にみんなでワイワイガヤガヤと前...

生産マネジメント

3.仕組みを改善する基本

◆ 記録の活用

 食品業界の年中行事にお中元とお歳暮があります。

 短期間に比較的高額の商品がまとまって売れるのですから、かなり儲かるのではないかと思うのですが、意外に儲かっていない会社が多いと聞きます。その理由は生産性が上がらないところにあるようです。もちろん売れ残しの在庫による損失も考えられますが、今回はこの生産性が上がらないという問題を考えたいと思います。

 生産性が上がらない理由は「不慣れ」です。

 立ち上がり当初はバタバタで、ようやく慣れてきた頃には生産終了ということを毎回繰り返しているからです。これを防ぐためには、前回の終了間際の最も生産性が高かった時の仕事のやり方を分かりやすく記録にして残すことがおススメです。昨日の今日であればそのような記録はなくても大丈夫でしょうが、半年前のことを今日やろうとすれば、記録を参照しなければ再現できません。

 お中元・お歳暮で儲けられない会社では「バタバタしてようやく終わってヤレヤレ」を毎回繰り返しているのです。半年に一回といっても、これは完全に繰り返しです。最後の一番上手に作れた時の記録をしっかり読み、まさにその日の感覚で初日から最高スピードを出せるようにしたいものです。

 そこで先回のお歳暮の時に作った「思い出アルバム」を取り出しましょう。

 ページをめくると、その時に作った商品名と数量はもちろん、生産に従事した方々の名前や仕事の割り振り、そして材料や作業テーブルのレイアウトなどが文字や写真になって貼ってあります。またその時に起きた失敗や、成功した改善の話、あるいは思いついたけど時間がなくて実行できなかった改善などのメモもあります。

 みんなで、その時のことを思い出しながら「あの時は大変だったけど、この改善で乗り切ったんだよね!」などとおしゃべりをしながら今度のお中元の準備ができたらいいですね。もしまだアルバムがない場合は、今度のお中元の前にみんなでワイワイガヤガヤと前回のことを思い出し、ホワイトボードにメモを取りながらおしゃべりをして準備を進めてみて下さい。

今回の言葉   

************************
 間隔のあく仕事には「思い出アルバム」をつくれ。
************************

「儲かるメーカー改善の急所<101項> 」

    日本経営合理化協会出版局 柿内 幸夫 

 

  残り20% 続きを読むには・・・


この記事の著者

柿内 幸夫

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
儲かるメーカー改善の急所101項(その55)製造情報の扱い方

5、設備改善の基本 ◆ 製造情報の扱い  工場の現場では、ホワイトボードに生産計画が書かれていたり、工程ごとに指示書が貼られていたりします。しかし...

5、設備改善の基本 ◆ 製造情報の扱い  工場の現場では、ホワイトボードに生産計画が書かれていたり、工程ごとに指示書が貼られていたりします。しかし...


見える化(その4)問題を顕在化してトップが改善の現場に参加

  ◆ 問題が認識できるから改善ができる 1. PDCAがPDで止まってしまうのは何故か  ほとんどの企業でQCサークル活動が展開され...

  ◆ 問題が認識できるから改善ができる 1. PDCAがPDで止まってしまうのは何故か  ほとんどの企業でQCサークル活動が展開され...


儲かるメーカー改善の急所【連載記事紹介】

  儲かるメーカー改善の急所が無料でお読みいただけます!   ◆改善は誰のために行うか~お客様からのご要望に応えるため! ...

  儲かるメーカー改善の急所が無料でお読みいただけます!   ◆改善は誰のために行うか~お客様からのご要望に応えるため! ...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
伸びる金型メーカーの秘訣 (その8)汎用機械とNC機械(前編)

 今回、紹介する機械加工メーカーは、愛知県にあるK工業です。従業員は7名。主な事業は、産業機械設備の部品などのフライスや旋盤等、各種機械加工を行うことです...

 今回、紹介する機械加工メーカーは、愛知県にあるK工業です。従業員は7名。主な事業は、産業機械設備の部品などのフライスや旋盤等、各種機械加工を行うことです...


あるメーカーのマシニングセンターを使う金型メーカーに共通した病とは

   日々のコンサルティング業の合間に、お問い合わせいただいた金型メーカーや部品加工メーカーの皆さんに行っている無料診断ですが、全国の色々...

   日々のコンサルティング業の合間に、お問い合わせいただいた金型メーカーや部品加工メーカーの皆さんに行っている無料診断ですが、全国の色々...


伸びる金型メーカーの秘訣 (その10)管理の見える化

 単工程としての機械加工業の中でも、比較的大きなロットサイズの旋盤加工を事業の中心とするメーカーが今回の事例企業です。こういった旋盤加工事業は、一見同じよ...

 単工程としての機械加工業の中でも、比較的大きなロットサイズの旋盤加工を事業の中心とするメーカーが今回の事例企業です。こういった旋盤加工事業は、一見同じよ...