中国企業改善指導のポイント 中国工場の品質改善(その77)

更新日

投稿日

中国

 前回のその76に続いて解説します。

【第5章】中国企業改善指導のポイント

2、どこまで要求し、どこまで指導するのか

 取引先の指導はいい品物を入れてもらうため、踏み込んで入り込むことが必要だとは思いますが、どこまで踏み込むべきか悩ましいテーマといえます。

(1) 中国企業の対応能力を見極める

 読者であるあなたが中国企業の工場監査をすれば、きっと50や100個の問題点を見つけることでしょう。その時にあなたは、その問題点すべてについて期限を切って改善するよう要求しますか?

 この時に考えるべきことは、先方の対応能力がどれくらいあるかということです。 100項目要求しても対応する能力があると思えば、すべての改善を要求して問題ありません。しかし、能力的に難しいと判断したら何回かに分けて段階的に改善対応させるようにすべきです。その時に、優先順位は依頼する側が付けて構いません。

 筆者が中国に駐在していた時、部下の中国人がある取引先中国企業の工場監査で60項目に及ぶ指摘。そしてそれを全部改善しろと言ってきたことがありました。部下の考えは、取引先の現状のレベルはこちらが求める水準に達していないので、何とかレベルを上げたいということで、その為に見つけた問題点すべての改善対応を求めたのでした。その中国企業の規模や能力からみて、全部をいっぺんに対応できるとは思えませんでしたので、段階的に進めるように話しました。ところが部下は自分が改善実施のフォローを確実にするので、全項目の改善を進めさせて欲しいと言ってきたので、試しにやらせてみることにしました。

 結論からいうと、60項目の改善対応は何とか完了しました。この点は評価できます。しかし完了するまでに1年半以上かかりました。段階的に対応させた場合でも、全項目が完了するまでにかかった時間は、同じかもしれません。大事なことは、段階的に対応させる場合、対応する項目の優先順位をこちら側で決め、重要な項目から改善できることです。また、優先した項目の改善を確実に進めることができます。全項目対応をした場合、先方がやり易いものから対応することが考えられますし、たくさんの項目を並行して進めた場合、どの項目も中途半端になることも懸念されます。そうならないように、どのように要求するか対応方法を考えることが必要です。

(2) 改善の範囲を限定する

 問題点を見つけた時に、その改善策を全社展開させているケースもあります。日系企業の日本人には、このような傾向があると感じています。もちろん間違ってはいません。しかし全社展開させた場合の先方の作業量は、どうでしょうか。膨大な作業量になるとすれば、その実施に尻込みをして結局何も...

中国

 前回のその76に続いて解説します。

【第5章】中国企業改善指導のポイント

2、どこまで要求し、どこまで指導するのか

 取引先の指導はいい品物を入れてもらうため、踏み込んで入り込むことが必要だとは思いますが、どこまで踏み込むべきか悩ましいテーマといえます。

(1) 中国企業の対応能力を見極める

 読者であるあなたが中国企業の工場監査をすれば、きっと50や100個の問題点を見つけることでしょう。その時にあなたは、その問題点すべてについて期限を切って改善するよう要求しますか?

 この時に考えるべきことは、先方の対応能力がどれくらいあるかということです。 100項目要求しても対応する能力があると思えば、すべての改善を要求して問題ありません。しかし、能力的に難しいと判断したら何回かに分けて段階的に改善対応させるようにすべきです。その時に、優先順位は依頼する側が付けて構いません。

 筆者が中国に駐在していた時、部下の中国人がある取引先中国企業の工場監査で60項目に及ぶ指摘。そしてそれを全部改善しろと言ってきたことがありました。部下の考えは、取引先の現状のレベルはこちらが求める水準に達していないので、何とかレベルを上げたいということで、その為に見つけた問題点すべての改善対応を求めたのでした。その中国企業の規模や能力からみて、全部をいっぺんに対応できるとは思えませんでしたので、段階的に進めるように話しました。ところが部下は自分が改善実施のフォローを確実にするので、全項目の改善を進めさせて欲しいと言ってきたので、試しにやらせてみることにしました。

 結論からいうと、60項目の改善対応は何とか完了しました。この点は評価できます。しかし完了するまでに1年半以上かかりました。段階的に対応させた場合でも、全項目が完了するまでにかかった時間は、同じかもしれません。大事なことは、段階的に対応させる場合、対応する項目の優先順位をこちら側で決め、重要な項目から改善できることです。また、優先した項目の改善を確実に進めることができます。全項目対応をした場合、先方がやり易いものから対応することが考えられますし、たくさんの項目を並行して進めた場合、どの項目も中途半端になることも懸念されます。そうならないように、どのように要求するか対応方法を考えることが必要です。

(2) 改善の範囲を限定する

 問題点を見つけた時に、その改善策を全社展開させているケースもあります。日系企業の日本人には、このような傾向があると感じています。もちろん間違ってはいません。しかし全社展開させた場合の先方の作業量は、どうでしょうか。膨大な作業量になるとすれば、その実施に尻込みをして結局何もやらない可能性もあります。全社展開ではなく改善の範囲を限定する方法もあります。依頼する側の製品を生産している工程だけ、つまり自社向けの生産ラインに実施を限定することで、相手側の負担を減らし確実に取り組んでもらうのです。

 この章の冒頭にも書いたように、取引先の改善は相手が動いてくれて、対応してくれて初めて出来るのですから、対応しやすいようにすることを考えてもよいと思います。

 次回は、(3) 業種によって異なる。から解説を続けます。

 【出典】根本隆吉 著 「中国工場の品質改善」 日刊工業新聞社発行、筆者のご承諾により抜粋を連載 

   続きを読むには・・・


この記事の著者

根本 隆吉

中国工場の改善・指導に強みを持っている専門家です。 社名の「KPI」は「Key Process Improvement」のことで、工場の最も重要な工程の改善・再構築を第一の使命と考え皆様を支援します。

中国工場の改善・指導に強みを持っている専門家です。 社名の「KPI」は「Key Process Improvement」のことで、工場の最も重要な工程の改...


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
作業に隠れている問題 儲かるメーカー改善の急所101項(その47)

4、作業改善の基本 ◆ 作業に隠れている問題  現場改善を「作業改善をすること」と捉えている会社は意外と多いものです。作業を改善することで能率が上...

4、作業改善の基本 ◆ 作業に隠れている問題  現場改善を「作業改善をすること」と捉えている会社は意外と多いものです。作業を改善することで能率が上...


現場から人を抜く:現場改善のヒント(その3)

【改善のヒント連載目次】 1. 儲かる現場づくりとは 2. チームとして改善を進める 3. 現場から人を抜く 4. からくり改善とは 5...

【改善のヒント連載目次】 1. 儲かる現場づくりとは 2. チームとして改善を進める 3. 現場から人を抜く 4. からくり改善とは 5...


作業標準書について(その3)

【目次】 1.作業標準書について 2.作業標準書の項目の記述内容 3.作業標準書の有効な使い方   作業標準書について、前回の...

【目次】 1.作業標準書について 2.作業標準書の項目の記述内容 3.作業標準書の有効な使い方   作業標準書について、前回の...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
参入障壁 伸びる金型メーカーの秘訣 (その27)

 今回、紹介する金型メーカーは、株式会社Sです。同社は、PPやナイロン系の樹脂材料を成形素材とするモールド金型を製造するメーカーです。筆者が同社をサポート...

 今回、紹介する金型メーカーは、株式会社Sです。同社は、PPやナイロン系の樹脂材料を成形素材とするモールド金型を製造するメーカーです。筆者が同社をサポート...


事例紹介:加工現場における課長という立場

  ◆ 現場の課長が抱える悩みと解決策 【目次】 1、部長と現場の板挟み 2、加工をやっていない課長の苦悩 3、現場肌の課長さんの...

  ◆ 現場の課長が抱える悩みと解決策 【目次】 1、部長と現場の板挟み 2、加工をやっていない課長の苦悩 3、現場肌の課長さんの...


プレス金型設計におけるサーフェースモデリング教育 伸びる金型メーカーの秘訣 (その41)

 今回紹介する金型メーカーは、U精機株式会社です。筆者は毎年、同社で採用される新卒社員の技術教育を担当させていただいており、今回は同社の若手社員2名に...

 今回紹介する金型メーカーは、U精機株式会社です。筆者は毎年、同社で採用される新卒社員の技術教育を担当させていただいており、今回は同社の若手社員2名に...