「C型PDPC」とは(3) 【快年童子の豆鉄砲】(その85)

投稿日

 
  TPM

 

3.「C型PDPC」の使い方

3)各ステップの進め方

表66-1のステップに従って、C型PDPCのつくり方をご説明します。

 

表66-1 C型PDPC作成の9ステップ

 

【この連載の前回:【快年童子の豆鉄砲】(その84)へのリンク】

【連載記事】・新QC七つ道具 連関図法の使い方

【連載記事】・新QC七つ道具 親和図法の使い方

 

Step 1:設計されたプロセス(工程)を左から右に書く

この事例の場合、下記の通り7工程なのですが、実際は、記入内容が書けるよう工程間は広く取ります。

 

図67-1 ウレタン発泡のプロセス

◆【特集】 連載記事紹介:連載記事のタイトルをまとめて紹介、各タイトルから詳細解説に直リンク!!

 

この事例の場合、工程を知り尽くした小人数で取り組みましたので、工程のステップ名を丸で囲むだけでしたが、衆知を集める必要がある場合は、工程に詳しくない人も参加しますので、ステップ名の下に、下図の様に記入スペースを準備して、そう言った人でも工程を理解することが出来る程度の説明を記入するようにします。

 

図 67-2 工程記入例

 

【ポイント 1】ステップの異常を思いつく程度の情報が必要。

この事例の場合、最初の「マシン正常」を例にとりますと、2液の混合比、ヘッドの吐出圧、混合ミキサーの回転数の正常値を記入します。

 

Step 2:各ステップから外れるケースを書く

スタート(スイッチをON)した時、設備が正常に作動しないケースを右略図の様に記入します。実際は6つのところ、略して3つにしてあります。

 

図67-3 ステップから外れるケースの記入例

 

【ポイント 1】突拍子もないことを大事にする。

参加者から、外れるケースとして“そんな馬鹿な”と言うような、ありそうもないことが出されることがあるのですが、すぐに否定せず、記入しておくと、後の検討時に、思わぬリスクの発見につながることがあります。

 

例えば、“ミキサーの逆回転”など、普通では考えられないことですが、保全での結線間違いはあり得るわけで、“保全後の回転方向チェック”が保全標準に入っていないことに気付かされたことがあります。

 

Step 3:上記異常の検出方法を記入する

最終は、Step 7(異常検出方法、対処方法、ステップ推進策の改善案を赤で書く)になるのですが、この時点で、空きスペースを使って下図の様に記入しておくと、漏れを防ぐことが出来ます。

 

図67-4 異常の検出・防止策の記入例

 

「ヘッド圧異常」と「ポンプエアー混入」は圧力計でのチェックになりますが、「混合比不良」は事後のチェックは不可能ですので「混合比自動設定」は“発生防止策”になることを示すために二重線にしてあ...

 
  TPM

 

3.「C型PDPC」の使い方

3)各ステップの進め方

表66-1のステップに従って、C型PDPCのつくり方をご説明します。

 

表66-1 C型PDPC作成の9ステップ

 

【この連載の前回:【快年童子の豆鉄砲】(その84)へのリンク】

【連載記事】・新QC七つ道具 連関図法の使い方

【連載記事】・新QC七つ道具 親和図法の使い方

 

Step 1:設計されたプロセス(工程)を左から右に書く

この事例の場合、下記の通り7工程なのですが、実際は、記入内容が書けるよう工程間は広く取ります。

 

図67-1 ウレタン発泡のプロセス

◆【特集】 連載記事紹介:連載記事のタイトルをまとめて紹介、各タイトルから詳細解説に直リンク!!

 

この事例の場合、工程を知り尽くした小人数で取り組みましたので、工程のステップ名を丸で囲むだけでしたが、衆知を集める必要がある場合は、工程に詳しくない人も参加しますので、ステップ名の下に、下図の様に記入スペースを準備して、そう言った人でも工程を理解することが出来る程度の説明を記入するようにします。

 

図 67-2 工程記入例

 

【ポイント 1】ステップの異常を思いつく程度の情報が必要。

この事例の場合、最初の「マシン正常」を例にとりますと、2液の混合比、ヘッドの吐出圧、混合ミキサーの回転数の正常値を記入します。

 

Step 2:各ステップから外れるケースを書く

スタート(スイッチをON)した時、設備が正常に作動しないケースを右略図の様に記入します。実際は6つのところ、略して3つにしてあります。

 

図67-3 ステップから外れるケースの記入例

 

【ポイント 1】突拍子もないことを大事にする。

参加者から、外れるケースとして“そんな馬鹿な”と言うような、ありそうもないことが出されることがあるのですが、すぐに否定せず、記入しておくと、後の検討時に、思わぬリスクの発見につながることがあります。

 

例えば、“ミキサーの逆回転”など、普通では考えられないことですが、保全での結線間違いはあり得るわけで、“保全後の回転方向チェック”が保全標準に入っていないことに気付かされたことがあります。

 

Step 3:上記異常の検出方法を記入する

最終は、Step 7(異常検出方法、対処方法、ステップ推進策の改善案を赤で書く)になるのですが、この時点で、空きスペースを使って下図の様に記入しておくと、漏れを防ぐことが出来ます。

 

図67-4 異常の検出・防止策の記入例

 

「ヘッド圧異常」と「ポンプエアー混入」は圧力計でのチェックになりますが、「混合比不良」は事後のチェックは不可能ですので「混合比自動設定」は“発生防止策”になることを示すために二重線にしてあるのですが、実作業では、赤字にしています。

 

このステップで、C型PDPCの中身の90%は図に盛り込まれているものです。上記の記入例は説明のために奇麗に整った形になっていますが、実作業では、体裁に拘らず、思い付くことを洩れなく書き切ることに徹する必要があります。Step 4以降の説明は、次回に続きます。

 

 

 

   続きを読むには・・・


この記事の著者

浅田 潔

100年企業を目指す中小企業のため独自に開発した高効率な理念経営体系を柱に経営者と伴走します。

100年企業を目指す中小企業のため独自に開発した高効率な理念経営体系を柱に経営者と伴走します。


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
からくり改善とは:現場改善のヒント(その4)

【改善のヒント連載目次】 1. 儲かる現場づくりとは 2. チームとして改善を進める 3. 現場から人を抜く 4. からくり改善とは 5...

【改善のヒント連載目次】 1. 儲かる現場づくりとは 2. チームとして改善を進める 3. 現場から人を抜く 4. からくり改善とは 5...


自分の目で見る 儲かるメーカー改善の急所101項(その31)

3.仕組みを改善する基本 ◆ 問題に対する最大の対策は自分の“目で見る”  2010年10月ですから、今からちょうど10年...

3.仕組みを改善する基本 ◆ 問題に対する最大の対策は自分の“目で見る”  2010年10月ですから、今からちょうど10年...


設備と節約への考え方 儲かるメーカー改善の急所101項(その61)

  5、設備改善の基本 ◆ 設備と節約への考え方  経費削減で電気代を少しでも節約するために、照明を間引いたり、明かりが不要な時には消...

  5、設備改善の基本 ◆ 設備と節約への考え方  経費削減で電気代を少しでも節約するために、照明を間引いたり、明かりが不要な時には消...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
品質管理 中国工場管理の基本事例(その21) FMEAの実施要求・どう対応する!

【目次】 ▼さらに深く学ぶなら!「FMEA」に関するセミナーはこちら! 1. ドイツ企業の工場監査 ある中国企業が取引を開始する...

【目次】 ▼さらに深く学ぶなら!「FMEA」に関するセミナーはこちら! 1. ドイツ企業の工場監査 ある中国企業が取引を開始する...


提案制度の考察、参加しやすいルールとは、継続できるしくみとは

      1. 参加しやすいルールとは メーカーでは全従業員が毎月何かしらの提案を行っている会社が多いと思います。メーカーで...

      1. 参加しやすいルールとは メーカーでは全従業員が毎月何かしらの提案を行っている会社が多いと思います。メーカーで...


トップの方針・考え方 中国工場管理の基本事例(その1)

◆ この事例連載のコンセプト  中国に工場進出したものの工場運営がうまくいっていない企業は多くあります。また、仕入先中国工場の品質問題などが改善され...

◆ この事例連載のコンセプト  中国に工場進出したものの工場運営がうまくいっていない企業は多くあります。また、仕入先中国工場の品質問題などが改善され...