3. 伊奈製陶(現ＩＮＡＸ)におけるタイル製造の焼付工程の改善事例
1）はじめに
前回の【快年童子の豆鉄砲】（その１２6）タグチメソッドとは（2）「３－２）タグチメソッドの原点」で言及した事例について、田口氏ご自身が、品質工学Vol 12 No.4に詳しく説明しておられますので、その内容のポイントをご紹介しています。次の見出し番号は、今回の連載解説、通し番号になります。
８) 最適条件と推定不良率
前回の表108-４（下記）から最適条件は「Ａ1Ｂ2Ｃ2Ｄ1Ｅ2Ｆ1Ｇ2」となり、工程平均の予測は、データがデシベルの和ですので、下記のようになります。
９) 実施結果とまとめ
製造での実績は２％だったのですが、その結果を受けて、この論説では、この実験結果に対し下記のようにまとめられています。
『この実験は次の点で品質工学の方法へと発展させた重要な例である。（１）小実験(研究室では２kgのポットミルで調合)で５００倍の大きさあの実工程の最適条件を求めることが出来た。（２）主効果のみを割り付ける直行表の実験が下流への再現性の予測に大切である。（３）特性値を合理化して、制御因子の効果が加法性を持つようにすることが大切である。』
以上ですが、（３）は、因子の交互作用効果をなくすために実施したオメガ変換のことを言っています。
４．まとめ
以上は、タグチメソッドの原点ともいえる、条件変化に強い製品を設計するロバスト設計の説明ですが、その後の事例研究を経て、解析対象の機能変動の数値化指標としての“S/N比”、入力に対する出力の大きさで効率を示す“感度”と言った概念が生まれ、最終的に、ＭＴ法(Maharanobis-Taguchi System：多変量解析に品質工学の理論を融合させた手法群の総称)として総括され、幅広い分野で活用されつつ発展を続けています。
とてもここでは説明しきれませんので、【快年童子の豆鉄砲】（その１２５）タグチメソッドとは（１）でご紹介した「タグチメソッド入門」を起点として勉強され、具体的なテーマが見つかった時点で、しかるべき経験者の指導を受け...
