【この連載の前回：流れ生産：ジャスト・イン・タイム生産（その54）へのリンク】
【実践編 第3章目次】
第3章 平準化で生産の波を小さくする
1. 生産を平準化する
2. 多品種対応のため段取り替え改革は必須←今回の記事
3. 不良ゼロを目指す品質保証とポカヨケのしくみ
第3章 平準化で生産の波を小さくする
｢平準化」は、生産の波を小さくする改革であるとともに、需要と供給を一致させる生産のしくみづくりです。この章では｢生産計画の平準化」「段取り替え改革」「品質保証とポカヨケ」について説明します。
2. 多品種対応のため段取り替え改革は必須
多品種化に対応するほど段取り替えは頻発する。改革のポイントは段取り時間と5つの定石。
（５）段取り替え改革５つの定石
【定石③ ｢ボルト｣を見たら親の仇だと思え】
ボルトは、段取り替え改革の最大の敵です。親の仇に出会ったくらいの気持ちで、ゼロにするべく3徹（徹頭・徹尾・徹底）しましょう。どうしてもゼロにできない場合は、できるだけ本数を減らす、残ったボルトは三山を残して短く切る、という手順で、できるだけボルトにかかる手間をなくすようにします。ボルトは三山あれば十分に機能しますので、グルグルまわすムダを取らなければいけません。
勘所①ボルトゼロ思考
ボルトはゼロにできるのだと、頭を切り替える。オートクランプ、レバー締め付け具、キヤビテイー部のカセット化、ノックピンなどへの変更により、ボルトをなくすことができます。
勘所②本数減らし
両サイドに12本使っているボルトを10本に減らすなど、できるだけ本数を減らすことを考えます。「なぜ、それだけの本数が必要か？」という発想で、改めて見てください。
勘所③三山化
ボルトは三山あれば使えます。三山残して切り取り、締め付け作業を徹底して少なくするのです。
勘所④取るな、付けるな
ボルトは１回まわしで事が足りるようにします。回転ボルト、ダルマ穴、Cワッシャー、自立式締め付け具などを利用すれば可能です。
【定石④｢直列作業｣から｢並列作業｣へ】
4隅を4本のボルト､で固定してある型を取り外す場合、直列作業とは、ひとりで順番に外す方法で、並列作業とは、2人の作業者がこちら側と向こう側で同時に2本ずつ外す作業をいいます。
並列作業に変えることで、作業時間は半分に短縮できます。そのためには、職場内での段取り工（段取り替えの担当者）の育成と、段取り替え作業のスケジュール化が必要です。ただし、ひとりの作業時間が半分になっても、 2人で作業するため、工数（作業時間）そのものは変わりません。
さらに、型留めのボルトをやめて、クランプ方式などに変えることで、一度に全部の型締めができるようにする改革もあります。これは、ボルトゼロによる並列作業化です。
勘所①並列化...
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