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DFSS(Design for Six Sigma)の考え方とは
電気エンジニアから「直列に接続した抵抗の誤差(tolerance)」についての質問を受けました。なんでもその電子回路は重要なフィードバッ... -
レッスンズ・ラーンドの分析 学んだ教訓をまとめる(その2)
いくつかのサブ・プロジェクトから構成される大きなブログラムが終了しました。そこでいつものようにレッスンズ・ラーンド(Lessons-Le... -
レッスンズ・ラーンドの進め方 学んだ教訓をまとめる(その1)
いくつかのサブ・プロジェクトから構成される大きなブログラムが終了しました。そこでいつものようにレッスンズ・ラーンド(Lessons-Le... -
半田付け工程の DOE(Design of Experiments)
ある時、工場の品質改善プロジェクトを担当するブラックベルトから相談を受けました。内容は、ドミニカ共和国の工場で作っている製品に半田付け不... -
パラメータ・ダイアグラムよる原因分析とは
あるテクニカルサポートチームの不具合対策会議でのことです。会議では、客先での原因不明の製品不具合に対して、どのように調査し、どのように不... -
取引先評価とコスト優先 中国企業の壁(その52)
1. 外注業者の評価 日本品質を目指している中国企業A社では、外注業者の品質改善を最重要課題として取組みました。その施策の1... -
確率論的アプローチこそがリーンシックスシグマの核心
パワーポイントを使って一時間近く、くどくどとリーンシックスシグマについて説明した後、退屈した一人の参加者が「では一言で言って、リーンシッ... -
リーンシックスシグマ:属性一致分析(Attribute Agreement Analysis)
リーンシックスシグマでは、測定システム分析(MSA: Measurement System ... -
リーンシックスシグマ:計測の反復性と再現性の分析
今回は、少し技術的なこと、データ測定について解説します。 シックスシグマ... -
リーンシックスシグマ・プロジェクト:測定フェーズと GQM パラダイム
リーンシックスシグマのプロジェクトは、各フェーズの終わりにミーティング(Tollgate Review Meeting)を設けて、そのフ... -
業務プロセスのモデル化(DOE)とシミュレーション
業務プロセスや製造プロセスを、フローチャートやVSM(Value Stream Map)を使... -
リーンシックスシグマでプログラム言語 Rを使う理由とは
最近、プログラム言語 R をリーンシックスシグマで使うようになりました。ビッグデータ時代を迎... -
リーンシックスシグマ認定プロジェクトの開始とは
リーンシックスシグマの認定プロジェクト(グリーンベルトやブラックベルト)がたくさ... -
リーンシックスシグマと根回し
業務改革のやり方を体系的に整理したものとして、リーンシックスシグマはその最たるものです。しか... -
把握している問題点をどのように改善するのか 中国企業の壁(その50)
日本品質を目指している中国企業A社は、いろいろな取り組みをしているものの工程内不良や顧客クレームが継続して発生しています。特に昨年は... -
業務改善とアンケートとは
1. スコープ・クリークを防ぐリーンシックスシグマ 社内の業務改善を行うと... -
事務部門でのDMAICを使ったプロジェクト: 文書管理プロセス改善
今回は事務部門での DMAIC を使ったプロジェクトの解説です。 グリーンベルト認定プロジェクトとなると、リーンシッ... -
自部門の問題点抽出が無理な中国企業 中国企業の壁(その49)
日本品質を目指している中国企業A社では、全社の品質レベルを高めることが狙いで、社長の号令の元、各部門の品質に関わる役割の再認識と問題... -
診断 スマートファクトリとリーンシックスシグマ (その2)
前回のその1に続いて解説します。 【 第 2 段階:診断(故障や異常の検出や、センサーの診断などを行う)】 &nbs... -
導入の 4 段階 スマートファクトリとリーンシックスシグマ (その1)
スマートファクトリ(またはインダストリアル IoT)の話題が盛り上がっています。産業関連のウェブサイトを見ても、ここ数年の間にスマートフ...