「生産マネジメント総合」の記事検索
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多能工化も定期的に点検しよう 品質を考える(その8)
◆ 多能工化も定期的に点検しよう 1.品質を考える:しばらくその作業をしていなかったら再訓練を 一人のオペレータがフレキシブルに... -
検査は付加価値を生まない作業 品質を考える(その7)
◆ 検査は付加価値を生まない作業 1.品質を考える:検査は付加価値がなくても品質保証のためには必要 検査とは、加工(組立)、運搬... -
工程管理とは、目的とそのメリット
大量・高速の継続生産の製造業の必須条件として、安定している工程で生産することは必然のことです。ここで注意が必要なのは、一度安定な工程に... -
ポカヨケと不良 品質を考える(その6)
◆ ポカヨケを導入しても不良は減りません 1.品質を考える:ポカミスを防止するのがポカヨケです 人は誰でも間違いを犯すものであり... -
品質は工程でつくり込む 品質を考える(その5)
◆ 品質は工程でつくり込む 1.品質を考える:そもそも「品質」とは何でしょうか? いきなり禅問答のようですが「品質」とは何かを今... -
段取り替え時間短縮で在庫削減 品質を考える(その4)
◆ 段取り替え時間短縮で在庫削減 1.品質を考える:まだ段取り替え時間は遅すぎる モノが溢れる時代になってから、少品種大量生産か... -
不良の原因は自工程だけではない 品質を考える(その3)
◆ 不良の原因は自工程だけではない 1. 品質を考える:客先クレームを分析してみると 客先からのクレームが返って来てその原因を調... -
最も大切なことは、高い品質を確保すること 品質を考える(その2)
◆ コストダウンするならQCDの順ではなく、QDCの順! 1. 品質を考える:5Sは、整理、整頓、清掃、清潔、躾の順番にやるの? ... -
小集団活動、プロジェクト活動とは何か
品質管理活動、改善活動、ISO活動などにおいては、再発防止活動の位置づけが重要です。不良削減では、再発防止が最も重要な活動だからです。... -
流すことよりも止めること 品質を考える(その1)
◆ 流すことよりも止めることが大事 1. 品質を考える:車の3つの機能は 車の3つの機能とは「走る」「曲がる」そして「止まる」で... -
最強のモノづくり 儲かるメーカー改善の急所101項(その101)
7、これからのモノづくり経営 ◆ 最強のモノづくり 現在、世界屈指のモノづくり企業も、昔からずっと強かったというわけではありませ... -
これからの日本企業の5S 儲かるメーカー改善の急所101項(その100)
7、これからのモノづくり経営 前回の儲かるメーカー改善の急所101項(その99)仕事の評価基準に続いて、解説します。 ◆ これか... -
仕事の評価基準 儲かるメーカー改善の急所101項(その99)
7、これからのモノづくり経営 前回の儲かるメーカー改善の急所101項(その98)投資の判断基準に続いて、解説します。 ◆ 仕事の... -
投資の判断基準 儲かるメーカー改善の急所101項(その98)
7、これからのモノづくり経営 前回の儲かるメーカー改善の急所101項(その97)中小工場の革新案に続いて、解説します。 &nb... -
中小工場の革新案 儲かるメーカー改善の急所101項(その97)
7、これからのモノづくり経営 前回の儲かるメーカー改善の急所101項(その96)付加価値を付ける方法に続いて、解説します。 &n... -
小さな改善の効果とは:改善のヒント(その13)
【改善のヒント連載目次】 1. 儲かる現場づくりとは 2. チームとして改善を進める 3. 現場から人を抜く 4. からくり改善とは 5... -
設計変更以外の手段とは:改善のヒント(その12)
【改善のヒント連載目次】 1. 儲かる現場づくりとは 2. チームとして改善を進める 3. 現場から人を抜く 4. からくり改善とは 5... -
付加価値を付ける方法 儲かるメーカー改善の急所101項(その96)
7、これからのモノづくり経営 前回の儲かるメーカー改善の急所101項(その95)工場のショールーム化に続いて、解説します。 ◆ ... -
ムダは時間と命をすり減らす:改善のヒント(その11)
【改善のヒント連載目次】 1. 儲かる現場づくりとは 2. チームとして改善を進める 3. 現場から人を抜く 4. からくり改善とは 5... -
工場のショールーム化 儲かるメーカー改善の急所101項(その95)
7、これからのモノづくり経営 前回の儲かるメーカー改善の急所101項(その94)5Sにおける躾とはに続いて、解説します。 ◆ 工...