5Sでの課題解決【組織別記事紹介】

更新日

投稿日

5S

 

5Sで課題解決する記事が無料でお読みいただけます!

 

◆5Sと経営

「5S」活動においては、安全に・楽に・正確に・結果として早く仕事ができるよな職場環境にすることが重要なポイントとなります。5Sは改善活動そのものであり、小刻みに無理をせず、しかしトップが常に率先して行動すること、目的を浸透させていくことが重要です。定期的なフォローを行い、できていない部分を確認しながらその理由を聞き、再度チャレンジする。この過程で次にやるべきことが自然と見えてきます。

  

一見、迂遠に思えるかもしれないこのアプローチが、会社を変える第一歩となります。この時の、トップによる一回のフォロー時間は短くて構いません。まず誰の目にも見える形でトップが動くこと、すなわち本気度を見せ、目的と重点ポイントを繰り返し伝えることが大切です。その強い意志と継続への姿勢こそが、変革のための重要な鍵となります。

 

◆5Sで課題を解決する厳選記事へのリンク【組織別

 

1.製造部門向けに5Sで課題を解決する厳選記事

・作業環境:5S、ムダ(その5)できる改善と必要な改善

・作業環境:5S、ムダ(その11)バラツキを抑えてから改善がはじまる

 

2.物流部門向けに5Sで課題を解決する厳選記事

・物流業界と5S活動

・5Sの入り口1Sとは:倉庫改善を推進せよ(その1

 

3.事務部門向けに5Sで課題を解決する厳選記事

・事務間接部門 で新5S思考術を活用した、ムリ・ムダ・ムラの取り除き

・事務間接部門の5S活動 を継続させる意識づけ

 

4.ファシリテーター向けに5Sで課題を解決する厳選記事

・思考の育成ツール、新5S思考術とは

・実行力の鍛え方 【 実行力の鍛え方の全てがここに! 連載紹介 】

 

◆関連解説記事 5Sの基本【連載記事紹介】

◆【特集】 連載記事紹介連載記事のタイトルをまとめて紹介、各タイトルから詳細解説に直リンク!!

 

【5Sのキーワード説明ページへのリンク】

  


「5S」の他のキーワード解説記事

もっと見る
事務間接部門 で新5S思考術を活用した、ムリ・ムダ・ムラの取り除き

  【この連載の前回:ヒューマンエラー 防止策 。カンタンにできる、その秘訣は!へのリンク】 私が製造現場で5S活動をしている時、現場で...

  【この連載の前回:ヒューマンエラー 防止策 。カンタンにできる、その秘訣は!へのリンク】 私が製造現場で5S活動をしている時、現場で...


整理・清掃 ・ 整頓で、集中力を高めよう

  【この連載の前回:事務間接部門 で新5S思考術を活用した、ムリ・ムダ・ムラの取り除きへのリンク】 作業現場でもオフィスでも「 整理・...

  【この連載の前回:事務間接部門 で新5S思考術を活用した、ムリ・ムダ・ムラの取り除きへのリンク】 作業現場でもオフィスでも「 整理・...


徹底して実践する5S活動にするには

1.5Sとは  経営(事業)や生産現場の基礎となる活動であり、「整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)...

1.5Sとは  経営(事業)や生産現場の基礎となる活動であり、「整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)...


「5S」の活用事例

もっと見る
整理整頓事例、事務所と現場

今回は、整理整頓事例から、2点紹介します。 1. 作業標準  現場事務所での事例です。 「生産指示にある作業標準を、ココから取り出すんです」「明...

今回は、整理整頓事例から、2点紹介します。 1. 作業標準  現場事務所での事例です。 「生産指示にある作業標準を、ココから取り出すんです」「明...


‐5Sの推進でコストダウンを図る 製品・技術開発力強化策の事例(その29)

1.5S導入のための考え方  前回のその28に続いて解説します。5Sはムダな作業動作を少なくして、作業性良くし生産性の向上を図る目的で行います。5S...

1.5S導入のための考え方  前回のその28に続いて解説します。5Sはムダな作業動作を少なくして、作業性良くし生産性の向上を図る目的で行います。5S...


‐5Sの推進でコストダウンを図る 製品・技術開発力強化策の事例(その31)

1.5Sの評価方法  前回のその30に続いて解説します。5Sの評価を適正に行い、職場間に競争意識を持たせることで5Sの効果的な推進策とする事は大切な...

1.5Sの評価方法  前回のその30に続いて解説します。5Sの評価を適正に行い、職場間に競争意識を持たせることで5Sの効果的な推進策とする事は大切な...