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日本物流は通用しない:海外物流での勘所(その2)
◆日本物流は通用しない 日本だけの知識では海外で仕事をすることはできません。前回お話したような「おかしな現象」を引き起こしてしまって... -
おかしな物流設計:海外物流での勘所(その1)
◆おかしな物流設計 メーカーの海外進出は大企業にとどまらず、中小メーカーでも一般的になりました。工場を建てて日本で培った技術をベース... -
物流サービスと物流コスト:ベンチマークで実力把握(その3)
ベンチマーク活動というものがあります。物流でいえばたとえば自社の物流コストが業界の中で競争力があるのかどうかを調査することです。自社の... -
輸送費比較と工数比較:ベンチマークで実力把握(その2)
◆輸送費比較と工数比較 物流で要しているコストについて比較を実施して物流ベンチマークを行いましょう。たとえば輸送コスト、荷姿コストな... -
同業他社とのベンチマーク:ベンチマークで実力把握(その1)
◆同業他社とのベンチマーク ベンチマーク活動というものがあります。物流でいえばたとえば自社の物流コストが業界の中で競争力があるのかど... -
ロット在庫の管理:在庫意識を高く持つ(その3)
◆ロット在庫の管理 販売する時に欠品を発生させたくないということはよく理解できます。だから在庫を持つのだという考え方もわからないでは... -
ロット在庫の考え方:在庫意識を高く持つ(その2)
◆ロット在庫の考え方 在庫は「なんとなく」増えてしまうこともあり注意が必要です。その要因の一つが場所です。場所が広すぎるからものが置... -
在庫の理由を明確に:在庫意識を高く持つ(その1)
◆ 在庫の理由を明確に 在庫は「罪固」と揶揄されることもありますが、顧客に迷惑をかけない程度で少なければ少ないほど良いとされることが... -
東南アジアの会社指導:購買業務の要点(その15)
◆ 東南アジアの会社指導 サプライヤーさんにとって私たち購買サイドが無ければビジネスがやっていけないわけですが、私たちのビジネスも協... -
管理技術:購買業務の要点(その14)
◆ 管理技術 サプライヤーが最低限行わなければならないことはQCDを守ってものをつくって納入することです。多くのサプライヤーはこれだ... -
サプライヤー指導の重要性:購買業務の要点(その13)
◆サプライヤー指導の重要性 購買担当者が実施するサプライヤーマネジメントの中でサプライヤー指導は大変重要な項目です。とかく購買... -
財務的安定性:購買業務の要点(その12)
◆財務的安定性 サプライヤーの財務諸表、購買担当者であれば見る機会もあると思います。取引先に関する財務的な安定性の確... -
サプライヤー集約:購買業務の要点(その11)
◆サプライヤー集約 ものを発注する時に特定のサプライヤーだけに発注することは望ましくありません。なぜなら独占状態にあ... -
サプライヤー評価:購買業務の要点(その10)
取引先であるサプライヤーときちんとした関係を築いていくことは大切なことです。すなわち、購買業務として欠かせない重要業務がサプライヤーマ... -
経費把握:購買業務の要点(その9)
◆「経費」把握の留意点 経費はその製品にかかる直接・間接コストのことです。この範囲は広範かつ複雑です。会社によっても... -
材料費と加工費の計算:購買業務の要点(その8)
◆ 材料費と加工費の計算 コストドライバー分析とあわせてコスト構造分析について確認しておきましょう。 コスト構造に... -
見積査定:購買業務の要点(その7)
◆見積査定 サプライヤーから提出された見積価格が妥当なのか否かを検証する見積査定は、購買業務の中でもとりわけ重要とされます。この提出... -
発注時の注意点:購買業務の要点(その6)
◆発注時の注意点 ソーシングで取引先が決定すると今度はその会社に対する発注が始まります。取引先に対する発注行為をパーチェシングと呼び... -
公平公正なソーシング :購買業務の要点(その5)
◆ 公平公正なソーシング 候補会社選定から最終発注先の決定までの厳格なプロセスですが、RFP、RFQを通して発注先を決めることを「ソ... -
原価積み上げでの価格設定:購買業務の要点(その4)
◆ 原価積み上げでの価格設定 RFQ:Request for proposal:提案要請プロセスにおいては見積価格を提示していただき...