在庫を削減したい(部材、中間、製品)
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データ指向、IT要員育成が製品開発基盤構築のカギ 製品データ管理の導入 (その9)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
データ指向、IT要員育成が製品開発基盤構築のカギ 製品データ管理の導入 (その8)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
中小企業の生産管理システムとトヨタ生産方式
工場改革の切り札ともいえる「トヨタ生産方式」の導入上の問題点について考えて見ます。 ◆関連解説『トヨタ生産方式とは』 1.現場に偏っ... -
顧客対応や業務効率化が業務の滞留を引き起こす 製品データ管理の導入 (その7)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
5Sは人を変え、会社を変える
5S(整理・整頓・清掃・清潔・躾)は、改善の基本中の基本ですが、ではなぜ5Sが続かないのでしょうか。それは5Sの進め方の基本、活動展開の基本に問題がある... -
生産工程標準化による製造性設計と原価の最適化 製品データ管理の導入 (その6)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
アセンブリ単位に CAD リンクで作る部品表 製品データ管理の導入 (その5)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
部品データを活用した全体最適設計の仕組み 製品データ管理の導入 (その4)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
部品データを活用した全体最適設計の仕組み 製品データ管理の導入 (その3)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
生産管理システム構築のポイント
『〇〇生産管理パッケージは最適な生産管理の実現を約束します』生産管理パッケージベンダの宣伝文句には、そのベンダの生産管理パッケージを導入しさえすれば、在... -
「リンク」で開発を変える 製品データ管理の導入 (その2)
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える 製... -
PDM(製品情報管理)とは:PLMとの違い、導入のメリットを解説
【目次】 製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要 製品データ管理の導入 (その2) 「... -
トヨタ生産方式、大野耐一氏の「なぜなぜ五回」の真意とは
工場の品質問題が発生した時、原因を究明するために、なぜなぜ分析が良く使われます。『なぜなぜを五回繰り返す』と言われていますが、「いや、本当の原因に到達す... -
‐5Sの推進でコストダウンを図る 製品・技術開発力強化策の事例(その32)
1.5S導入手順 (1)5Sは何故必要なのか、5Sを実施する意義の理解に力を注ぐ 5Sの活動目的を理解せずに形だけの整理整頓、つまり、片付け... -
TOC思考プロセスとは
TOC思考プロセスは、論理に基づく、問題解決のフレームワークです。ここで言う論理とは因果関係のことで、因果関係の図式化に基づく分析手法が、問題解決のステ... -
‐5Sの推進でコストダウンを図る 製品・技術開発力強化策の事例(その31)
1.5Sの評価方法 前回のその30に続いて解説します。5Sの評価を適正に行い、職場間に競争意識を持たせることで5Sの効果的な推進策とする事は大切な... -
‐5Sの推進でコストダウンを図る 製品・技術開発力強化策の事例(その30)
◆配置に関する5Sの原則 前回のその29に続いて解説します。工具、資材、部品及び仕掛品について最適配置の方法について検討する場合の判断の原則になる... -
‐5Sの推進でコストダウンを図る 製品・技術開発力強化策の事例(その29)
1.5S導入のための考え方 前回のその28に続いて解説します。5Sはムダな作業動作を少なくして、作業性良くし生産性の向上を図る目的で行います。5S... -
キャッシュを、ジャスト・イン・タイムさせるSCMのオペレーション
1. 過剰在庫を抱えていたサプライチェーン SCMの1番の問題はブルウィップ効果でした。1950年代に指摘されたこの現象により、需要変動は対策を施... -
‐5Sの推進でコストダウンを図る 製品・技術開発力強化策の事例(その28)
◆5Sの意義 前回のその27に続いて解説します。「整理、整頓、清掃、清潔、習慣(躾)」を総称して5Sと言い、これらを確実に励行すると、ムダな動...