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QFD(品質機能展開)の考察 【連載記事紹介】
◆ QFD(品質機能展開)とは 1960年代後半頃から日本で生まれた品質管理の手法として、初... -
管理力より技術力を磨け
【ものづくり企業のR&Dと経営機能 記事目次】 管理力より技術力を磨け 技術プラットフォームの重要性 手段としてのオープンイノベーション... -
設定値と許容幅の設定、食品加工工場の事例
今回は、食品加工工場を例として、設定値と許容幅決定のベストな規格を決める考え方について解説し... -
ものづくり企業のR&Dと経営機能【厳選記事紹介】セミナーもご紹介
◆ものづくり企業のR&Dと経営機能 ものづくり企業のR&D現場において、管理手法の導入が活発です。古くは、QC、QF... -
HAZOPとは? ~ 実施と活用のポイント~
HAZOPを解説する前提として、最初にリスクについて考えましょう。「リスク」は「危害や危険な事象が発生したときの重大性(影響度)」と... -
DFSSの典型的な型(設計フェーズと確認フェーズのみ抜粋)
リーンシックスシグマ(DMAIC)や DFSS (DMADV)は問題解決のためのフレームワークです。そのフレームワークの中で様々なツール... -
短期開発プロセスのしくみづくり(その1)
【短期開発プロセスのしくみづくり 連載目次】 1. リードタイムが長くなる理由 2. 短期開発プロセスのしくみ構築を進めていく方法 3. 短期開... -
あえて意思決定を遅らせるとは
リーンシックスシグマで使うツールの多くは意思決定を助けます。優先順位をつけて意思決定を助けたり、システマチックな思考順序が意思決定に導い... -
品質工学:パラメータ設計の目的を正しく理解する
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
IATF16949 ― 自動車産業サプライヤーの必須要件 ―
1.IATF16949のゴール 「品質マネジメントシステム」とは「品質方針、及び目標、並びにその目標を達成するため... -
電子デバイスの信頼性設計プロセスとその手法
1. 信頼性設計と量産性 「部品、機器の品質は80%以上が設計で決定される」といわれています。製品設計を「狭義の品質」すなわち、初期特... -
XCN(クロスチェック付きなぜなぜ分析)の概要(その1)
【XCN(クロスチェック付きなぜなぜ分析)、連載目次】 1. XCN(クロスチェック付きなぜなぜ分析)の概要 2. XCNの構成と実施... -
設計品質の作り込みと、人的設計ミス防止策(その1)
【設計品質の作り込みと人的設計ミス防止策 連載目次】 1. 設計品質とはなにか 2. 設計プロセスと設計ミス回避策 3. 設計ミ... -
パラメータ設計の目的とは
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
ものづくり工場の日常管理のしくみ(その1)
思うように生産性が上がらない、品質が良くならないなど、工場運営の悩みは尽きません。ものづくり工場の日常管理と改善活動のしくみについて解説します。「重要要... -
QFD(品質表)の効用とは
品質表(QFD)では、まず顧客要求を徹底して洗い出して顧客表現のままに整理し、別途整理した品質特性との関連性をマトリクス... -
多品種少量生産時代のQCDとは
QCDとは、品質(Quality)、価格(Cost)、納期(Delivery/Time)の頭文字をつなげた略語であることは、ものづくりに携わっている人な... -
品質システムと「なぜなぜ分析」
なぜなぜを5回繰り返して「真の原因」を追究せよ!と言いますが、5回繰り返せば本当に「真の原因」にたどり着くでしょうか?そもそも「真の原因」とはなんでしょ... -
誰にも分かるQC工程図(QC工程表)
終戦後、アメリカから日本に品質管理が導入され戦後の日本の高度成長を支える土台となり、日本製は高品質の代名詞となりました。... -
製造業のヒューマンエラーの考察
製造業のヒューマンエラーをゼロにするアプローチについて、その概要を解説します。ヒューマンエラーを防止するには、工程設計段階で予防対策を講じておく事が重要...