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抜取検査で全数検査と同じ効果を出す 中国企業の壁(その29)
以前開催した「トヨタ生産方式による工場生産性向上と中国展開セミナー」の中で講師の青木先生は、品質を確保するには抜取検査で全数検査と同... -
強い工場とは何か
前回の、多品種少量、部品加工工場の生産効率化の検討に続いて解説します。 ◆関連解説『生産マネジメントとは』 図1の、スマイルカーブ... -
サプライチェーンの高度管理:JIT【連載記事紹介】
JIT(ジャストインタイム)が無料でお読みいただけます! ◆JIT(ジャストインタイム)とは JIT(ジャス... -
プロジェティスタ(多能工リーダー)がものづくりを変革
最近、日本のものづくり産業で品質問題が多発しています。PC電池の発火事故、ガス湯沸かし器や石油温風ヒーターの発火事故、洗濯機の発火事故、自動車のリコール... -
多品種少量、部品加工工場の生産効率化の検討
前回の中小企業の生産管理システムとトヨタ生産方式に続いて解説します。 ◆関連解説『トヨタ生産方式とは』 自動車部品などの製造工場で... -
トヨタ生産方式の自働化、自働化の考え方は停止する仕組みづくり
オートメーション化された機械は、いったん不良品を作り始めると、人が停止ボタンを押すまで作り続けます。それを防ぐには異常が発生したら「即座に停止する」機能... -
中小製造業の利益の出るトヨタ式生産管理のポイント(その3)
前回のその2に続いて解説します。 ◆関連解説『トヨタ生産方式とは』 受注生産を行っている、ものづくり中小企業において生命線とも... -
ギリギリまで作らない、運ばない、仕入れない (その6)
1.JIT( Just In Time )と何が違うのか 前回のその5に続いて解説します。「ギリギリまでつくらない、運ばない、仕入れな... -
追求するのは擦り合わせ能力を活かすマネジメント(その2)
前回のその1に続いて解説します。それでは、まず「調整」の仕組みについて考えたいと思います。最初に質問です。調整の仕組みが欠如した製品開発はどのような状態... -
極意:生産品質管理の基本
極意:生産品質管理の基本 別稿で書きましたように、イノベーション成功の第一歩として、①既存の何もの(知識、経験、地位、栄光など)にも... -
段取り8割の仕事術(自工程完結)
日々進む国際化の中で、仕事は益々複雑化、多様化が進み、職場には外国出身者も含め多様な方々が増えてきています。従来の仕事の進め方、考え方、つまり仕事が個人... -
なぜなぜ分析とは (分析の正しい進め方)
工場で品質問題が発生した時の原因究明に「なぜなぜ分析」が良く使われています。しかし、闇雲になぜなぜを5回繰り返しても「本当の原因」にたどり着くことはあり... -
SDGsへの取組み例 SDGsの考察(その2)
【SDGsの考察 連載目次】 1. 17の目標と取り組み方 2. トヨタ:豊田綱領の理念はSDGsと同期する 3. サントリー:... -
新しいQCサークル活動の在り方とは
QCサークル活動がうまくいかない、進まない、沈滞気味などの悩みを抱えている企業は非常に多く、活性化を図るにはどうすればいいか、様々な取り... -
トヨタ方式から学ぶ管理・改善活動、エラーの低減
【目次】 1. 品質保証体質醸成に向けての3つの質問 “ヒューマンエラーの削減” ... -
リーン製品開発が開発チームの行動様式を変える
今回は、リーン生産方式とリーン製品開発について解説します。リーンとは何でしょうか。リーンとは、英語のleanのことで「やせた」、「細... -
生命体のような有機的なものづくりの流れ、ジャスト・イン・タイム(JIT)生産を知る!
1.JIT生産と誤解 JIT生産は、今や改善活動の目指すべき完成モデルとなりつつあります。しかし、その認識には、誤解が多く、購買側からの「多頻度小口納... -
Hyundai NEXO試乗レポート 次世代エネルギー車とものづくり(その1)
【次世代エネルギー車とものづくり 連載目次】 1. Hyundai NEXO試乗レポート 2. トヨタ ミライ試乗レポート 3. FCEVの販売... -
DBR(ドラムバッファロープ)とは
DBR(ドラムバッファロープ)とは、サプライチェーンの流れを理解するための喩えであり、ロープでバッファを調整し,ドラムでスピードをコントロールすることで... -
「鈴木流5S」必ず成果の上がるノウハウ・ノウホワイ実践例(その1)
国の発展や企業の競争力強化には生産性の向上、すなわち物を作りサービスを提供する活動の向上が欠かせない。シンガポールでもマレイシアでもタイでも、筆者の任務...