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スケジューラの活用方法とは
生産スケジューリングソフト（スケジューラ)を導入して生産計画を自動作成したいと考える工場が増えているようです。背景にはアスプローバ（As... -
フォローアップ PERT（その7）
【目次】 7. フォローアップ ネットワークの作成では、所定の期日に収まるように時間見積を行い、余裕時間を計算し... -
設計品質作り込み:設計のしくみとは
一般的にしくみとは、①組織 ②制度 ③プロセス ④コンピュータシステムなどを指します。しくみ化とは、処理をコンピューター化する意味だけではなく、決められ... -
品質経営のフレームワークとは
今回は、経営のよりどころとなる品質経営のフレームワークとして、中小企業の品質経営の現状と、品質経営力をアップするためのステップについて考... -
日程短縮 PERT （その6）
【目次】 6. 日程短縮 ネットワークを作成して手順の相互関係を検討し、各作業に標準状態の見積り... -
製造業復活のシナリオとは
日本の製造業の現状・課題を分析、再び世界で脚光を浴びるにはどうするか。ものづくり復活のシナリオを考えて見ます。 ◆関連解説『事業戦略とは』 &nbs... -
クリティカルパス PERT（その5）
【目次】 5. クリティカルパス 図5.1 ネットワークとクリティカルパス &nbs... -
余裕時間 PERT（その4）
【目次】 4. 余裕時間（フロート） 結合点に2つ以上の作業が集まる場合、それぞれの作業の所要時... -
海外委託生産、不良を減らす6M管理とは
中国に限らず、海外の工場で委託生産を行う場合、不良品を日本へ入れさせない事が大前提になります。それは不良であっても戻すことが... -
作業時刻 PERT（その3）
【目次】 3. 作業時刻 ネットワークは、作業順序の組み立てが終わり、図が完成すれば、次には時間... -
リスクを未然に回避する設計手法とは
市場の故障・事故などリスクを未然に回避する設計手法について解説します。試作や評価テストを行ったり、製造工程で品質を確認しても、市場で様々な問題が発生しま... -
普通の組織をイノベーティブにする処方箋 （その10）
今回は、イノベーションと密接な関係にあるリスクについて、解説します。 ◆関連解説『事業戦略とは』 1. イノ... -
基本用語と基本ルール PERT（その2）
【目次】 2. 基本用語と基本ルール PERTの基本用語と基本ルールを確認しておきます。 &n... -
FMEA簡易評価法とは（中小製造業ですぐ使える簡易手法）
小規模な設計部門でも導入可能で、効果の上がるFMEA手法について解説します。膨大な資料作成を強いられるFMEAは、中小企業にとって困難な作業となり現実的... -
スケジュール管理に使われる工程表 PERT （その1）
工程が複雑なプロジェクトでは、1つの工程が遅れると、その遅れが累積し、慢性的納期遅れ、開発の後戻り等を発生させます。そこ... -
ISO9001:2015のもたらすもの （その2）
前回のその1に続いて、ISO9001:2015版品質管理の意味について考えてみます。ISO9001:2015の要求事項は製造現場の品質管... -
カタチの美しさと機能 設計機能（その6）
【設計機能 連載目次】 設計機能（その1）機能とは 設計機能（その2）設計上の機会損失 設計機能（その3）機能の分類&n... -
ISO9001:2015のもたらすもの （その1）
今回は、ISO9000の小規模企業での無駄のない取得方法について解説します。日本もグローバル化の中で、1990年代にISO取得ブームが巻き起こりました。... -
「なぜなぜ分析」と現場の「カイゼン」の本当の意味
自動車業界は、毎年、常に数々のリコールが実施されています。ところで「トヨタ式なぜなぜ5回」は、大野耐一氏の著書「トヨ... -
QFDの機能表現 製品機能（その4）
【製品機能 連載目次】 製品機能（その1）品質工学における機能の重要性 製品機能（その2）機能のモデル化 製品機能（その3）Effectsの機能...
