測定器校正のトレーサビリティを確保したい
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正規分布について
1．正規分布とは 一般に自然界のデータ分布は左右対称の釣鐘形状になります。例えば平均が50点の試験があれば、そこを中心に点数の分布が左右に広がります。... -
基本統計量について（平均値・中央値・分散・標準偏差など）
数値データを分析するにあたり、情報の特徴を知るために基本的な統計量がありますので、今回はその中のいくつかについて説明します。 1．平均値（mean、a... -
ISO9001規格改定動向及び対応
1．ISO9001規格改訂の動向 ご存知のようにISO9001及びISO14001の改訂が2016年予定されています。ISO9001改訂のスケジュール... -
日本のものづくり品質を再確認しよう
最近、日本のものづくり企業の品質問題の多さに危機感を感じています。日本は資源の乏しい国であり、資源を輸入し製品加工して輸出する、加工貿易型の国です。その... -
偶然のばらつきでも因子を絞れば解析できる 慢性不良への対応 （その2）
慢性不良の要因の一つが偶然のばらつきであることを、アルミダイカストの例で前回説明しました。その例では11の因子を自動測定しており、すべてが規則性を持たず... -
原因は必ず複数ある 慢性不良への対応（その1）
まったく同じ作り方をしているにもかかわらず、前のロットの不良率は0．5%だったのに、このロットは8%も不良だった、不良内容もまったく違う・・・。ある日突... -
インターネットでバーチャルにインテグレートされたサプライチェーン
サプライチェーン全体のリードタイムと在庫を削減する全体最適の構築方法論がバーチャル・インテグレーションです。このとき、業務連鎖とストック（在庫）ポイント... -
利益視点からのサプライチェーンマネジメント第3の提案
1. サプライチェーンの目標 本報ではサプライチェーンマネジメント(SCM)を利益の視点によって検討します。具体的には手法を大別し、利益をつくりやすく... -
リアルタイム経営 －サプライチェーンマネジメントの俊敏さ－
調達(サプライ)・生産・販売(デマンド)の同期化(シンクロナイゼ―ション)は在庫・リードタイム削減をもたらします。制御不能なデマンドをターゲットにセット... -
現場には、非常に多くの勘違い！品質問題における原因究明とは
1.発生原因究明の意味 最近、大手・中堅企業の品質管理や品質保証の管理者向けに、品質に関する研修会を開催したところ、多くの方にご参加いただき、改めて品... -
サプライチェーンマネジメント上のバーチャルコーポレーションとは
会社という組織としては、調達した資材を生産加工し、製品として販売しますが、モノとしての流れは、上流から下流まで素材業や部品業、組立業... -
「カドウ率」は稼働率と可動率に分けて考える
1．稼働率改善のムダ 稼働率が高い、低いを比べた場合、もちろん高い方が良いように思われます。しかし、稼働率を高めることは手段であり、目的ではありません... -
外注依頼の経済性、外注単価に関係なく全体としてコストアップ！
1．製造業の損得勘定 日常生活と反対のことを、製造現場では正しいと思い込んでいることがあります。例えば、朝食をつくるとき、朝食べられる分だけつくります... -
計画から稼動・運用までの一気通貫 生産管理システム導入の基本 （その3）
前回解説した課題に対する解決策について、3つのポイントを説明します。 1．カイゼンから要件定義 企業活動は、システム化が全てではありません。... -
トヨタ自動車とセブンイレブンのサプライチェーンマネジメント
1. 少ない在庫のモデル企業 決算期末の製品在庫が6日しかないトヨタ自動車、店頭在庫が11日分しかないセブンイレブンは全く違う業界でありながら、両社と... -
システム構築における課題 生産管理システム導入の基本 （その2）
前回は、生産管理システム導入の基本 その1 考え方を解説しました。それに続いて今回は、システム構築の課題です。今行われている構築手法は、ウォーターホール... -
考え方 生産管理システム導入の基本 （その1）
ITという言葉が一般的になった昨今では、多くの企業が業務効率向上の為に社内の様々な業務にシステムを導入しています。適切にシステム化が行われれば、企業にも... -
見込み生産と受注組立（MTSとBTO）の対比
今回は代表的な生産方式である見込み生産（MTS：メイク・ツー・ストック）と受注組立（BTO：ビルド・ツー・オーダー）の両者を、乗り物に喩えて比較してみよ... -
サプライチェーンを交通システムで喩える
私たちが仕事や旅行での移動に使う交通機関には地下鉄・バス・路線・電車・タクシー・新幹線・飛行機・レンタカーなどがあり、複数の異なる手段をつないで目的地に... -
トヨタ生産方式を賢く応用するKnow Why -シンガポールでの事例-
トヨタ生産方式が1980年代半ばに世界に知られるようになってから30年、多くの企業が失敗を繰り返す中で、筆者は、「かんばん」とか「ジャスト・イン・タイム...
