問題解決の基本「三現主義」

 問題解決のために最も基本となる「三現主義」について解説します。三現主義とは、現場・現物・現実の3つの『現』を重視し、机上ではなく、実際に現場で 現物を観察して現実を認識した上で、問題の解決を図らなければならないという考え方のことです。
 
 不良の発生した原因を、その現場の責任者に聞くと、「作業ミス」が原因と答えが返ってくる場合が多いのですが、なぜ作業ミスが起こるのか聞くと「作業に慣れていない新人が作業したから」と答えます。対策を聞くと「新人教育を徹底します」と答えが返ってきます。これは、三現主義に基づいてしっかりと現状を把握していないから、原因追及も対策も的を外れてしまいます。では、三現主義に基づいて、現状を正しく把握するにはどうしたらよいでしょうか。
    
    
三現主義
・「現場」に足を運び、場を確認する
    ・「現物」を手に取り、物を確認する
    ・「現実」をこの目で見て、事実を知る
 
 作業ミスを事例として3現主義を考えてみましょう。現場の責任者は、照明は暗くないか、暑くないか、作業場所が狭くないか、など現場に何らかの作業ミスを誘発する要因がないか、よく調べることが必要でしょう。
 
 次に、「作業ミス」を起こして不良になった「現物」をよく見て、じっくり時間をかけて観察することです。不良は、何個発生しているのか、不良はみな特定の箇所で発生しているなどの、同じような傾向があるのか、いのか、などとにかく目を大きく開いて、感を働かせ神経を集中してよく見ることが大切です。そして、最後に実際に作業をしているところから少し離れて、作業をしている様子をよく観察します。適切な治具や工具は使用しているか、作業の手順は正しいか、作業のやりにくい部分はないか、自主検査をして作業に間違いがないか確認しているか、などを細かくチェックします。そうすると、新人教育だけでは解決しない問題がいくつも発見される場合が多いのです。
 
・作業するときの固定治具が不足しているために、一部の作業者は、片手で品物を抑えながら片手で工具
 を使用していた。
・正しい作業手順で作業を行うと、最後の部品を取り付ける作業が非常にやりずらいことが分かった。
 中には、正しい作業手順で行わない作業者もいた。
・一部の作業台のねじが緩んでおり、作業台がぐらぐら揺れていた。
・不良でラインアウトした部品の置き場所がなく、良品として混入してしまう危険性がある。などなど。
 
 以上、当たり前のことを解説しましたが、実はこの当たり前のことができないためにいろいろな問題が発生しています。データのねつ造や改ざんは今や日常茶飯事。役所の検査官、企業の責任ある立場の人は三現主義をどのように考えているでしょうか。
 
 「いちいち現場の細かいところまでは把握できないし、現場に直ぐに行くことも物理的に無理」
 「逐次報告を受けていたので」「書類審査だけではデーターのねつ造は分からないので」
 
 これでは、管理する立場の人の「三現主義の放棄」で、現場を熟知したプロの知見が必要と言うことを意味します。感性、洞察力を磨くことが重要であり、また関連会社などへ管理の丸投げは、責任放棄となります。経験、知識、洞察力のない「素人」集団では「三現主義」は定着しません。
 

この記事の著者

濱田 金男

製造業の現場ですぐ使える独自の品質改善技法の開発と普及活動を行っています。 「ヒューマンエラー防止対策」「簡易FMEA/FTA」「しくみを対策するなぜなぜ2段階法」

1972年OKI高崎事業所入社、設計、製造、品質部門を経験、多くの品質問題に かかわり、失敗経験も豊富、 2014年独立「中小企業」で実務ですぐ使える技法とツール開に取り組む! ●事後対策主体の品質管理から脱却 発生した問題の原因解析…

無料会員登録でさらにあなたに特化した情報を手に入れましょう。

①「生産マネジメント」の関連記事が掲載されたらメールでお知らせ

②専門家「濱田 金男」先生に記事内容について直接質問が可能

③他にも数々の特典があります。

すでに会員の方はこちらからログイン