◆ 機械加工現場の管理者(班長/主任)になったら何をするべきか
今回は、機械加工現場での仕事を題材に、班長や主任になったらどのような役割を担うべきか、私自身の経験も踏まえ、具体的に見ていきたいと思います。
1. 管理対象となる機械は全て扱えること
まずは、自分やその部下が扱う工作機械、例えばマシニングセンターやワイヤーカット、ラジアルボール盤など、管理対象となる機械について、全て自分が扱えることが望ましいでしょう。理由としては、次のようなことがあります。
- 部下に欠勤が出た場合にいつでも応援に入れる
- 保守点検を行う際、機械操作と保守内容は密接に関係しているため
- 後述する差し立てを行うため、各機械の工数を正確に見積もりするため
- 難易度の高い加工品を部下にやらせる際、指示に説得力を持たせるため
その他、これらの理由のため、自分が管理するよう指示を受けた機械は、全て自分が操作できることが前提となります。
2. 常に最善の状態で扱えるよう機械の保守点検をルール化する
これも班長や主任の仕事になります。まずは、機械ごとの取扱説明書を元に、定期点検を行う内容を精査することから始まります。特に、冷却ファンや潤滑油供給関係など、故障に直結する点検項目は、優先的に管理する対象になります。
また、毎日の点検項目や週に一回、月に一回など、内容によって点検頻度は異なりますが、いかに抜け漏れなく、部下に定期的に点検させるか、仕組みを整えることも班長・主任の仕事になります。
「気がついたときにやってます」・・・これは仕組みがきちんと機能しているとは言えません。きちんとルールを整備し、仕組み化しましょう。
3. 最善のリードタイムで仕事ができるよう差し立てを行う
私は、この差し立てがどのくらいできるかが、最も班長や主任の力量が問われるスキルだと思っています。自分が管理するよう指示を受けた機械や人について、下図の事例のようにそれぞれ、毎日のスケジュールを計画します。複数台のマシニングセンターやワイヤーカット放電加工機について、加工工程ごとのリードタイムを意識しながら、自分が管理する機械それぞれに対し、差し立てを行います。
これをできるだけ正確に行うためには、図面を見て、各工程に必要な工数を見積もりできなければいけません。見積もりする工数は、①段取りするための工数と、②加工に要する工数です。
この差し立てにより、人と機械が、最善の稼働率と出来高を発揮できるようスケジューリングします。
4. 自分が最も得意とする機械については模範オペレーターになる
まさにタイトル通りのことなのですが、部下に対して知識だけ教えても、生産性はすぐに上がるというものではありません。きちんと標準化された手順を、間違えなく正確に、かつ迅速に作業できる人こそが、機械オペレーターにおける「上級者」と呼ばれる人になります。
自社にある全ての機械で、誰よりも早く、正確に作業できるということは難しいと思いますが、自分が担当し、最も得意とする機械については、部下の手本となる作業オペレーションができるようにしておきたいところです。
