製品開発における上流設計の重要性とDfX（その2）

投稿日 2024-11-01

製品開発における上流設計の重要性とDfX（その2）

【目次】

    ▼さらに深く学ぶなら！
    「技術マネジメント」に関するセミナーはこちら！

    ◆ 上流工程を支援するDfXとは

    前回の製品開発における上流設計の重要性とDfX（その1）では設計の上流工程の重要性について解説しました。今回は、上流工程を支援する重要な考え方である「DfX（Design for X）」について説明します。

     

    1. DfXの概要

    DfXとは「Design for X」の略で、「Xのための設計」という意味です。製品のライフサイクル全体を見据えて、上流設計段階から様々な観点を考慮して設計を行う手法の総称です。

     

    図．DfX（Design for X）

     

    図[1]に示すように、DfXは製品ライフサイクルの各段階に関わっています。企画構想から始まり、概念設計、詳細設計、試作調達、製造・組立、出荷・据付調整、サービス・保守、そして回収・再生に至るまで、全ての段階を考慮した設計アプローチです。

     

    2. 主なDfXの概要、目的、効果

    DfX...

    製品開発における上流設計の重要性とDfX（その2）

    【目次】

      ▼さらに深く学ぶなら！
      「技術マネジメント」に関するセミナーはこちら！

      ◆ 上流工程を支援するDfXとは

      前回の製品開発における上流設計の重要性とDfX（その1）では設計の上流工程の重要性について解説しました。今回は、上流工程を支援する重要な考え方である「DfX（Design for X）」について説明します。

       

      1. DfXの概要

      DfXとは「Design for X」の略で、「Xのための設計」という意味です。製品のライフサイクル全体を見据えて、上流設計段階から様々な観点を考慮して設計を行う手法の総称です。

       

      図．DfX（Design for X）

       

      図[1]に示すように、DfXは製品ライフサイクルの各段階に関わっています。企画構想から始まり、概念設計、詳細設計、試作調達、製造・組立、出荷・据付調整、サービス・保守、そして回収・再生に至るまで、全ての段階を考慮した設計アプローチです。

       

      2. 主なDfXの概要、目的、効果

      DfXには様々な種類がありますが、ここでは主要なものについて解説します。

       

      （１） DfM（Design for Manufacturing）

      • 概要： 製造しやすさを考慮した設計手法
      • 目的： 製造工程の効率化、製造コストの削減、品質の向上を図ります。
      • 効果： 製造リードタイムの短縮、不良品率の低減、製造コストの削減が期待できます。

       

      （２） DfA（Design for Assembly）

      • 概要： 組立てやすさを考慮した設計手法
      • 目的： 組立工程の効率化、組立ミスの防止、組立コストの削減を図ります。
      • 効果： 組立時間の短縮、組立品質の向上、組立コストの削減が期待できます。

       

      （３） DfD（Design for Disassembly）

      • 概要： 製品の分解のしやすさを考慮した設計手法
      • 目的： 製品の保守性向上、リサイクル性の向上を図ります。
      • 効果： 修理・メンテナンス時間の短縮、リサイクル率の向上、廃棄コストの削減が期待できます。

       

      （４） DfS（Design for Service）

      • 概要： 保守・サービスのしやすさを考慮した設計手法
      • 目的： アフターサービスの効率化、顧客満足度の向上を図ります。
      • 効果： 保守時間の短縮、製品寿命の延長、顧客ロイヤリティの向上が期待できます。

       

      （５） DfE（Design for Environment）

      • 概要： 環境負荷の低減を考慮した設計手法
      • 目的： 製品のライフサイクル全体での環境負荷低減を図ります。
      • 効果： 省エネルギー化、有害物質の削減、リサイクル性の向上が期待できます。

       

      3. DfXの重要性

      これらのDfXを適切に組み合わせて実践することで、製品の品質向上、コスト削減、環境負荷低減など、多面的な効果が得られます。また、上流工程から各種の要求事項を考慮することで、後工程での手戻りを防ぎ、開発期間の短縮にもつながります。次回は、DfXの具体的な進め方と、実践する上でのポイントについて解説します。

       

      【参考文献】

      [1] 日本機械学会,「機械工学便覧 デザイン編β1」,p86,2007

       

      ◆関連解説記事：人的資源マネジメント:開発の全体最適化とは

      ▼さらに深く学ぶなら！
      「技術マネジメント」に関するセミナーはこちら！

        　続きを読むには・・・

      新規会員登録

      この記事の著者

      鈴木 敬一

      現役研修講師が贈る、エンジニアの総合力強化プログラム。紙幣識別装置の開発経験を基盤に、メカトロニクス技術から技術経営、技術者倫理まで幅広く指導。実務知識と最新理論を融合し、次世代イノベーターを育成。

      現役研修講師が贈る、エンジニアの総合力強化プログラム。紙幣識別装置の開発経験を基盤に、メカトロニクス技術から技術経営、技術者倫理まで幅広く指導。実務知識と...

      「技術マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

      もっと見る
      技術の棚卸しとは～技術企業の高収益化:実践的な技術戦略の立て方（その12）
      技術の棚卸しとは～技術企業の高収益化:実践的な技術戦略の立て方（その12）

        ◆ 「技術の棚卸し」をしても何も起こらないことに気づいているか？ 　「技術の棚卸しをしているのですが、技術のまとめ方としてはこの粒度...

        ◆ 「技術の棚卸し」をしても何も起こらないことに気づいているか？ 　「技術の棚卸しをしているのですが、技術のまとめ方としてはこの粒度...

      ユーザー・カルテ法 【快年童子の豆鉄砲】（その５１）
      ユーザー・カルテ法 【快年童子の豆鉄砲】（その５１）

        ◆ユーザー・カルテ法 １．特定商品について仕様を変化させて設計生産 前回の「ＧＴＥ法」は、特定顧客が直面する特定引き合い物件に対す...

        ◆ユーザー・カルテ法 １．特定商品について仕様を変化させて設計生産 前回の「ＧＴＥ法」は、特定顧客が直面する特定引き合い物件に対す...

      リーン製品開発の基本原則（その2）
      リーン製品開発の基本原則（その2）

        　前回の「リーン製品開発の基本原則（その1）」に続けて解説します。 3. リーン製品開発の基本原則3 【コミュニケーションの見える...

        　前回の「リーン製品開発の基本原則（その1）」に続けて解説します。 3. リーン製品開発の基本原則3 【コミュニケーションの見える...

      「技術マネジメント総合」の活用事例

      もっと見る
      ‐現場観察のチェックポイント‐ 製品・技術開発力強化策の事例（その8）
      ‐現場観察のチェックポイント‐ 製品・技術開発力強化策の事例（その8）

      　前回の事例その7に続いて解説します。現場観察はどのような場合でも非常に大切です｡ 価値ある情報をくみ上げる観察力を絶えず自己啓発する必要があります。現場...

      　前回の事例その7に続いて解説します。現場観察はどのような場合でも非常に大切です｡ 価値ある情報をくみ上げる観察力を絶えず自己啓発する必要があります。現場...

      製品設計におけるトレードオフのコントロールとは
      製品設計におけるトレードオフのコントロールとは

             　今回は、次のような想定で、製品設計におけるトレードオフのコントロールをどう考えればよいかを解...

             　今回は、次のような想定で、製品設計におけるトレードオフのコントロールをどう考えればよいかを解...

      設計部門の課題と原因分析（その2）
      設計部門の課題と原因分析（その2）

      【設計部門の課題と原因分析 連載目次】 1. 設計部門の現状を正確に特定する 2. 課題分析と課題の根本原因除去 3. 設計部門用に用意したコン...

      【設計部門の課題と原因分析 連載目次】 1. 設計部門の現状を正確に特定する 2. 課題分析と課題の根本原因除去 3. 設計部門用に用意したコン...