不良原因解析2段階なぜなぜ分析法 【 連載記事紹介 】

なぜなぜ分析法

 

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◆こんな方におすすめ!=問題が解決せず、堂々巡りしてしまい、原因究明が出来ない=

今まで一般的に実施されている原因分析は、「なぜ起こったのか」の追究のみで終わっています。そこでは、人、機械、方法、材料などの工程のどこかに問題が有ることが明らかになります。素人が自由な発想で「なぜなぜ分析」を行っても一向に問題が解決せず発散するか、堂々巡りしてしまい、原因究明はできません。製造工場における品質トラブル対策は「不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法」によって行います。不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法は、最初の段階で、「なぜ起こったのか」を問い、不具合が発生した直接の原因(因果関係)を解明します。

 
             なぜなぜ分析
 

 

◆不良原因解析2段階なぜなぜ分析法で何ができるのか

市場クレーム、不良流出をゼロにするには、「不良原因解析と再発防止2段階、なぜなぜ分析法」により、確実に再発防止対策を講じて行くことが求められます。品質問題は、経営を揺るがす経営問題に発展しかねません。しかしながら、品質管理は、品質部門だけに押し付けるという『間違った品質管理の常識』が企業に蔓延しています。不良原因解析2段階なぜなぜ分析法で、何ができるのかを整理して、 ものづくりドットコム登録専門家の濱田氏が詳しく紹介している貴重な解説記事です。

 

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【不良原因解析2段階なぜなぜ分析法の連載一覧】

1.工場の不良対策、検査の仕組みを設計する

2.クレーム対策方法、クレームをゼロにするには

3.不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法

4.慢性不良対策の特性要因図による解析事例

5.不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法の基本ステップ

6.是正処置の意味(クレーム対策書とは)

7.品質保証部長は最優先で不良の流出を止める事


◆ものづくり セミナー サーチ なぜなぜ分析へのリンク

 

【執筆者紹介】

濱田さん

 


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