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改善したロスが部門原価のどのように貢献したのか、また工程のどのロスを削減すればより原価低減に結びつくのか、その関わりを見える化します。
【研修の狙い】改善手法・個別改善
【受講対象者】製造・生産技術・保全部門のスタッフ、リーダー
【講師】岩切廣海 (日本能率協会コンサルティング TPMコンサルタント)
【プログラム】
1.TPM概論
1-1. 厳しい環境とTPMの必要性
1-2. TPMのねらい
1-3. TPMの定義
1-4. 人と設備の体質改善による企業の体質改善
1-5. TPMの8本柱とねらい
2.個別改善活動の考え方と進め方
2-1. はじめに
2-2. 個別改善の考え方
2-3. 個別改善テーマの効果的な進め方
3.スループロセス・スルーロス・スルーコストの見える化事例
3-1. 工程別スルーロス&スルーコスト関連表
3-2. 重点課題への取り組み
4.スループロセス・スルーロス・スルーコストの5ステップ展開
1st. スループロセスの見える化
2st. 工程別スルーロスの見える化
3st. 工程別スルーコストの見える化
4st. 重点戦略アイテムへの落し込み
5st. 原価低減度検証
6st. 経営に直結した個別改善活動の見える化
※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です
開催日時
10:15 ~
受講料
44,820円(税込)/人
※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます
※銀行振込
開催場所
大阪府
主催者
キーワード
設備保全・TPM
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開催日時
10:15 ~
受講料
44,820円(税込)/人
※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます
※銀行振込
開催場所
大阪府
主催者
キーワード
設備保全・TPM関連セミナー
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