製造/生産設備の長寿命化に必要な予防保全・予知保全の実務課題解決~潤滑管理や日常点検に始まり、振動測定や非破壊検査、現場DXの推進方法等に至るまで~<東京会場セミナー>

約3,000件のトラブル経験/10,000件以上の設備メンテナンス管理経験を有する講師が、豊富な予防・予知保全事例と共に、実務スキルの極意を伝授いたします!
工場管理のマネジメント層、設備保全部門のリーダーや担当者製造現場のリーダー層、現場改善の担当者等々、幅広い方のご参加大歓迎です!

【項目】※クリックするとその項目に飛ぶことができます

    セミナー趣旨

      本講座は、生産設備の長寿命化を目的に、予防保全・予知保全の実務スキルを体系的に解説します。講義前半では、設備を維持管理する予防保全の手段として、潤滑管理や日常点検を学べます。講義後半では、設備故障の予兆を早期に発見する予知保全の手段として、振動測定や非破壊検査について説明します。
      講義全体を通して、保全レベルの向上に加え、現場DXの推進方法も学べる内容となっております。講義内には質疑応答の時間も設けておりますので、実務上の課題についてもお気軽にご相談ください。

    受講対象・レベル

    ・工場管理のマネジメント層
    ・設備保全部門のリーダー及び担当者
    ・製造現場のリーダー層
    ・現場改善の担当者
    ※上記以外のご担当者様も大歓迎です。

    習得できる知識

    ・設備保全の業務内容を理解し、現場のコスト削減に役立てられる
    ・予防保全・予知保全の基本を体系的に習得できる
    ・潤滑管理のポイントを理解し、実務に活かせる
    ・日常点検の重要性と実施手順を理解し、現場に反映できる
    ・振動測定の基礎と振動測定結果の活用法を学べる
    ・保全データの整理とDX活用のヒントを得る 

    セミナープログラム

    1. オープニング:設備保全の本来の価値とは
     1-1. 優れた設備管理員とはどんな人か?
     1-2. 設備保全の定義:保守と保全の違い
     1-3. 社会的要請としての設備保全
     1-4. 事例紹介:設備保全による効果
    2. 予防保全・予知保全とは何か
     2-1. 保全の歴史と進化
     2-2. 保全活動の分類
     2-3. 設備の状態監視の重要性とその効果
     2-4. デジタル技術と設備保全の相性の良さ
    3. 予防保全の主要手段①:潤滑管理の基本と活用
     3-1. 潤滑油の目的は何か?
     3-2. オイル管理のポイント
     3-3. 潤滑油の劣化と影響
     3-4. グリス管理のポイント
     3-5. 事例紹介:潤滑管理に必要な資料と運用例
    4. 予防保全の主要手段②:日常点検の基本と活用
     4-1. 日常点検とは、どのような活動か?
     4-2. 日常点検で行うこと
     4-3. 日常点検のポイント
     4-4. 代表的な異常の例と点検内容
     4-5. 事例紹介:日常点検により発見される異常例
    5. 予知保全の主要手段①:振動測定の基本と活用
     5-1. 振動測定の特徴と基本原理
     5-2. 振動の測定方法
     5-3. 振動データの読み方
     5-4. 事例紹介:振動測定を活用した予兆保全の実践例
    6. 予知保全の主要手段②:非破壊検査の基礎知識
     6-1. 設備診断技術とは何か?
     6-2. 非破壊検査とは何か?
     6-3. 非破壊検査の種類と特徴
     6-4. 事例:非破壊検査導入による効果
    7. 予知保全の基本と導入のポイント
     7-1. 予知保全の活用により現場で起こる変化
     7-2. 計画的な予防保全の導入ステップと効果
     7-3. 予知保全の詳細内容の検討ステップ
     7-4. 予知保全と並行して進めるべき故障の根本対策
    8. 質疑応答&個別質問(相談)


    *途中、小休憩を挟みます。

    セミナー講師

     株式会社 保全ラボ 代表取締役   清岡 大輔 氏

    ■ご経歴
    <略歴>
    ・旭化成入社(2007年)
    ・保全ラボを設立(2022年)
    ・専門職MBA取得(同上)
    <保全業務の経歴>
    ■ご経験・ご実績
    化学メーカーにて、設備保全の技術者として15年勤務
    ・3つの工場で3,000件のトラブルを経験
    ・4,000台以上の設備、10,000件以上のメンテナンス管理を実施
    ・2018、2019年、2年連続 社内有効賞受賞(設備改善)
    株式会社保全ラボを設立。脱属人化、脱事後保全で、現場を疲弊させない保全のあり方を考案するなど、
    MBA(経営管理修士)を持つ保全技術者として現場の包括的課題解決に取組む。大阪府工業協会の機関誌にて設備保全のコラム執筆中。
    ■ご専門および得意な分野・ご研究
    ・保全に関する知識全般
    ・施工管理に関する知識

    セミナー受講料

    1名46,200円(税込(消費税10%)、資料付)
    *1社2名以上同時申込の場合、1名につき35,200円
    学校法人割引:学生、教員のご参加は受講料50%割引。

    受講について

    • 感染拡大防止対策にご協力下さい。
    • セミナー会場での現金支払いを休止しております。
    • 新型コロナウイルスの感染防止の一環として当面の間、昼食の提供サービスは中止させて頂きます。
    • 配布資料は、当日セミナー会場でのお渡しとなります。
    • 希望者は講師との名刺交換が可能です。
    • 録音・録画行為は固くお断り致します。
    • 講義中の携帯電話の使用はご遠慮下さい。
    • 講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方の迷惑となる場合がありますので、極力お控え下さい。
      場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承下さい。(*PC実習講座を除きます。)

     

    受講料

    46,200円(税込)/人

    ※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です

    開催日時


    12:30

    受講料

    46,200円(税込)/人

    ※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます

    ※銀行振込、コンビニ払い

    開催場所

    東京都

    MAP

    【品川区】きゅりあん

    【JR・東急・りんかい線】大井町駅

    主催者

    キーワード

    設備保全・TPM   DX一般

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