設備可働率を上げたい
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清潔を維持するには ｢5S｣の目的（その6）
1．5S継続の難しさ ｢5S｣活動を行うときの一番の悩みごとといえば、継続することの難しさではないでしょうか。最初は全員参加でやり... -
変化に気づく感性をアップしたい ｢5S｣の目的（その5）
1．良い組織文化醸成の条件 組織とは、人の集合体です。それ故に、そこに属する人が変わって初めて組織が変わるとことは可能となります。そこには、意識や認識... -
生産性向上への道筋 ｢5S｣の目的（その4）
1． ｢5S｣活動による生産性の向上 別稿でお話した通り、｢5S｣の中で、整理・整頓・清掃のそれぞれの活動のレベルを上げていくことで、いわゆる7つのム... -
問題の顕在化とは ｢5S｣の目的（その3）
【目次】 1. きれいな工場は最高のセールスマン！ ｢5S｣の目的（その1）2. 経営革新のための戦力の確保とは ｢5S｣の目的（その2）3. 問... -
経営革新のための戦力の確保とは ｢5S｣の目的（その2）
1． 5Sで戦力を確保する 日々の業務に追われて、なかなか新しいことに取り組むことができないという話はよく聞きます。勿論、ひと・モノ・設備等に十分な余... -
きれいな工場は最高のセールスマン！ ｢5S｣の目的（その1）
1． ｢5S｣活動が経営に寄与する ｢5S｣活動を徹底的に行うことで業績が向上したというお話は、皆さん... -
5Sとは
1.「5S」とは 5Sとは、ご存知の通りローマ字で書くとＳで始まる整理、整頓、清掃、清潔、躾の5項目であり、製造の基本とする考え方... -
5Sを仕事そのものに当てはめてみるには
1．はじめに ｢5S｣とは、どのような職場で行われる活動でしょうか。製造や物流の現場では比較的活発に行われていることはよく知られておりますし、事務所の... -
5Sの本質とは、定着にするには
1．はじめに 改善活動においては、｢5Sが出来ていることが最低条件である｣との話をよく耳にすることがあります。その反面、定着しないことを嘆かれる声も同... -
CDGMは、これまでのQCサークルとは違い、ジョイ・オブ・ワークを達成
1．QCサークル活動の課題 戦後の日本製造業を牽引した大きな要因の一つがQC活動だったことを疑う人は少ないでしょう。ここでQCサークルが30年以上の間... -
潜在的問題分析 意思決定のためのKT法（その5）
【目次】 1、KT法とは 2、状況分析 3、問題分析 4、決定分析 5、潜在的問題（リスク）分析 ← 今回の解説 &nbs... -
決定分析(DA表)とは 意思決定のためのKT法（その4）
【連載目次】 1、KT法とは 2、状況分析 3、問題分析 4、決定分析 5、潜在的問題（リスク）分析 ▼さらに深く... -
問題分析 意思決定のためのKT法（その3）
【目次】 1、KT法とは 2、状況分析 3、問題分析 ← 今回の解説 4、決定分析 5、潜在的問題（リスク）分析 &n... -
状況分析 意思決定のためのKT法（その2）
前回のその1、KT法とは、に続き今回はKT法における状況分析（SA）について事例を通じて解説します。 【目次】 1、KT法とは 2、状況分析... -
KT法とは 意思決定のためのKT法（その1）
現代のような不確実性の時代に、技術者や管理者に最も求められる能力は、価値観や社会システムがどんなに変わろうとも陳腐化しない汎用的な問題解決能力です。筆者... -
利益視点からのサプライチェーンマネジメント第3の提案
1. サプライチェーンの目標 本報ではサプライチェーンマネジメント(SCM)を利益の視点によって検討します。具体的には手法を大別し、利益をつくりやすく... -
リアルタイム経営 －サプライチェーンマネジメントの俊敏さ－
調達(サプライ)・生産・販売(デマンド)の同期化(シンクロナイゼ―ション)は在庫・リードタイム削減をもたらします。制御不能なデマンドをターゲットにセット... -
サプライチェーンマネジメント上のバーチャルコーポレーションとは
会社という組織としては、調達した資材を生産加工し、製品として販売しますが、モノとしての流れは、上流から下流まで素材業や部品業、組立業... -
TPM、総合生産的な保全とは
1．TPMの定義 TPMとはTotal Productive Maintenance（総合生産的な保全)の略で、 全部門が協力して生産効率を上げること... -
トヨタ自動車とセブンイレブンのサプライチェーンマネジメント
1. 少ない在庫のモデル企業 決算期末の製品在庫が6日しかないトヨタ自動車、店頭在庫が11日分しかないセブンイレブンは全く違う業界でありながら、両社と...
