生産技術スタッフの役割と基本知識　

プロの生産技術者のためのQDC

講師

(株)MEマネジメントサービス　マネジメントコンサルタント・公認会計士　橋本 賢一 氏

【講師紹介】
　公認会計士事務所を経て、日本能率協会コンサルティングにて、原価革新や生産性向上のコンサルタントとして活躍。1985年(株)MEマネジメントサービスを設立。製造業を中心に、総合的コストダウンを展開し、企業の業績を革新するコンサルティング活動を中心に行っている。日本国内のみならず、中国・タイ・韓国などの海外でもコンサルティング活動を行う。
　著書は『見える化でわかる限界利益と付加価値』、『間接・サービス部門の原価管理』、『見える化でわかる売り値と買い値』、『よくわかる「ムダとり」の本』共に日刊工業新聞社。『正しい意思決定のための経済性工学の本』、『よくわかる原価のしくみ』共に日本能率協会マネジメントセンターなど多数。

受講料

日本ならびに他地区IE協会会員 36,000円　日本生産性本部賛助会員 42,000円
一般 48,000円　＊テキスト代込み・税抜

(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)

変化の時代に対応できる生産技術スタッフ育成

　生産革新を進めるにあたって、生産技術スタッフの役割は極めて大きく、生産技術スタッフの力量により、革新活動が成功するかしないかが、大きく左右されるのです。人から設備への依存度が増す、今日のモノ作りは、生産技術者が単なる設備屋ではなく、人・モノ・金・情報の経営資源を効率よく活用し、生産活動のQDCに貢献することによって、全体最適のための経営視点が期待されています。そのためには、生産技術スタッフには、固有技術力より、むしろ管理改善技術力、工程設計技術力、設計と製造との連携形成力が求められます。
　本セミナーでは、生産技術スタッフの役割を明確にした演習を行い、変化の時代に対応できる人材を育成します。

プログラム内容

1．『生産技術者に必要なIEと原価知識　― 全体最適のための経営視点 ― 』
　1-1 IEはコストダウン技術　― 価値あるものにお金をかける ―
　1-2 設備投資が業績に与える影響　― 過大設備の解消 ―
　1-3 生産技術者に必要な原価計算知識　― 設備は原価にどう影響するか ―
　1-4 生産性向上とコストダウンの2つの側面　― 改善のプロとして ―
　■ 演習　原価管理問題

2．『最適生産方式・工程を設計する役割　― 工程設計技術力 ― 』
　2-1 工程設計の標準化を進める　― 管理改善技術力の向上 ―
　2-2 理想の加工費を追求する　― 基本機能だけで工程を作る ―
　2-3 最適設備の設計と選択　― 最適設備能力と最適スピード ―
　2-4 人と機械のバラツキ　― 不良の出ない工程を作る ―
　■ 演習　茄子ラインの改善

3．『LT・フレキシブル生産構築の役割　― 短納期・フレキシブル生産構築 ― 』
　3-1 柔軟性と同時並行処理を進める　―負荷変動への対応 ―
　3-2 設計から作業までの標準化　―材料・部品と作業の標準化 ―
　3-3 同期化と供給・価値連鎖の実現　―SCMへの貢献 ―
　■ 演習　弁当ラインの改善

4．『製造部門の生産性を向上する役割　― 製造との連携強化 ― 』
　4-1 製造部門への改善促進　― 現場で使いやすい設備 ―
　4-1 標準時間資料から事前の時間設定　― 標準作業方法と時間 ―
　4-2 工数・設備効率管理のやり方　― 現場の生産性向上 ―
　■ 演習　人・設備効率管理

※ プログラムは都合により変更になる場合があります