化学プラントの運転操作に必要なノウハウの習得･確認ｾﾐﾅｰ【12月開催】

　「運転操作ﾐｽ」「設備の維持管理不良」の背景にあるﾎﾟｶﾐｽや勘違いと共に､保安意識や技術･技能の低下､基礎知識の欠如等の対策のために､本研修会におきまして化学ﾌﾟﾗﾝﾄの現場で定められている適切な運転･維持管理に関する「ﾉｳﾊｳ」につきまして､当然出来ているはず､知っているはず､あるはずと思われている基本事項について再確認していただきます。

【研修の狙い】ＴＰＭ全般・C-TPM・工場管理


【受講対象者】化学プラントの運転操作に携わるすべてのみなさま


【講師】瀬野廣明 （セノテクノサービス　代表取締役）


【プログラム】


１．温度と圧力とは
　・常温と常圧、常用の温度と常用の圧力　・設計圧力と許容圧力　
　・耐圧試験と気密試験　・絶対温度と絶対圧力
２．測定検査用器具の取扱い
　・測定器具の選び方　・圧力測定時の注意
　・酸素濃度、有毒ガス（硫化水素）、可燃性ガス測定時の注意、可燃性ガス測定ＬＥＬと警報設定値、有毒ガス測定とじょ限量とは


　・非破壊検査（浸透探傷試験）の注意点
３．溶接、溶断
　・溶接、溶断時の注意点と安全管理
　 アーク溶接、ガス溶接・溶断時の注意点
　・アセチレンガス、酸素ガス取扱上の注意点
　・溶接作業時の事故事例（火災、火傷、感電等）から見る安全対策
４．配管類（管、ガスケット、ボルトナット）
　・鋼の炭素量制限
　・ガスケットの種類と用途、ガスケットの必要要素、適切な締めつけ力
　・配管フランジのボルトナット締結
ねじの締結原理、締め付応力とひずみ、Ｗナットの締め方、正しいボルトナットの使い方
　・バルブの種類と特徴、流量特性、用途、操作時の注意、点検、故障と原因
　・配管のキャビテーション、ウォータハンマ現象と原因、影響
　・配管の保全：配管の腐食とは、漏洩と漏洩対策
５．ポンプの取扱い
　・ポンプの性能：吐出量、揚程、軸動力、効率、NPSH、性能曲線とは
　・ポンプ性能曲線の見方：QーH 曲線、QーP 曲線、Ｑーη曲線、抵抗曲線
　・ポンプの構造：ケーシング、インペラ、軸シール、ベアリング等
　・グランドパッキンの保全：保守、パッキン交換方法と増し締め調整
　・ポンプの異常現象と原因：渦巻きポンプの故障原因
　・V ベルトの交換、張り調整、点検、トラブルと原因、ベルトの保管
６．その他
　・墜落危険：墜落時の衝撃（工具、ボルト落下の危険の大きさ）
　・玉掛危険：ワイヤーの使い方、吊り角度と張力、玉掛作業の注意
　・安全帯：安全帯の装着、使用時の注意
　・静電気：静電気発生メカニズムと静電気の帯電と放電、静電気の影響
　　　　 電荷帯電の種類と静電気の防止対策
　・感電危険：感電とは、コードリールの過熱、コンセントトラッキング
　　　　　　 感電の人体への影響と予防対策
　・指差呼称の有効性：大脳の活性化、誤操作防止、安全意識高揚


 

受講料

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