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【研修の狙い】
製造・生産技術部門の管理者、スタッフ、TPM推進担当者
【受講対象者】
改善手法・個別改善
【講師】
嘉指 伸一
TPMコンサルティング事業本部 TCセンター プロフェッショナルアドバイザー TPMコンサルタント 早稲田大学 理工学術院 非常勤講師
【プログラム】
1.メーカが抱える問題
・初期型不良と劣化型不良
・未然防止の考え方
・製造における未然防止の考え方
2.TPM展開における品質保全とPM分析の関係
3.PM分析の定義と特徴
・突発ロスと慢性ロス
・PM分析発想の原点
・改善の基本的な考え方と目標設定のあり方
4.PM分析のスタート地点と着地点
5.PM分析のステップ
①現象の明確化 のポイント
・設備の機構を知るためのポイント
・原理、原則の理解
②現象の物理的解析 のポイント
③現象の成立する条件検討 のポイント
・成立する条件のあげ方、出し方
・ユニット機能検討表の作成
④4M(設備・人・材料・方法)との関連性検討
のポイント
⑤あるべき姿検討 のポイント
・基準値検討のポイントと設定の手順
⑥調査方法検討 のポイント
⑦不具合摘出 のポイント
⑧復元・改善の立案・実施と維持管理 のポイント
・点検項目の集約化と点検時間の短縮
6.PM分析実施上の留意点
7.品質保全の考え方
※プログラムは変更させていただく場合がございます
※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です
開催日時
10:00 ~
受講料
44,820円(税込)/人
※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます
※銀行振込
開催場所
愛知県
主催者
キーワード
品質マネジメント総合 信頼性工学
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キーワード
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