
学んで活かす行動で成果を出す
現場で使える!改善の極意 ◆2日間コース
締切日:2025年10月27日(月)
日時
令和7年10月30日(木)~31日(金) 10:00~16:30
※本セミナーは、1日ごとの受講も可能ですが、2日間を通して受講いただくと「理解 → 実践」まで体系的に学べます。
2日間通しでご参加される場合は、2日間通し割引きにより各日参加合計価格より2割引き(60,720円)となります。
座学編 実践編
セミナー趣旨
【こんな方にお勧め】
● TPSの知識はあるが、実際に現場で使いこなせていない方
● 改善を進めたいが、部下や現場への巻き込み方に悩んでいる方
● 座学だけでなく、実際の改善実習を体験し、自社に活かしたい方
【お勧め】
Day1の座学で「トヨタ生産方式」を学び、知識を蓄えて頂きます。
Day2の実践では、前日学んだ知識を基にグループに分かれ、工程検討会を実施し、改善で試し、仲間と議論していろいろなことに気づく――。
その場で改善を体験するからこそ、「そういうことか」「自社でもやれる」という自信が得られます。さらに、改善が「やらされるもの」から「やりたくなるもの」へと変わる感覚を味わえます。
机上の学びを、成果につながる“体得”へ。
そして改善を“楽しい”と感じたい方にお勧めです。
【期待される効果】
● 「改善手法の暗記」ではなく、「なぜ改善が必要か」を深く理解
● 日常業務にすぐ活かせる実践的なツールやアプローチを習得
● 現場で自ら課題を見つけ、改善を“やりきる力”を獲得
● 受講者を中心に組織全体の 生産性・効率・品質を同時に高める改善文化 を根付かせる。
【参加者の声】
● 「1ヶ流し」の実習では、こんなに差が出ることに驚いた。(食品S社)
● 実習により、1秒という時間の大切さを学ぶことができた。(医薬品K社)
● 工程の工夫で時間の短縮が実体験できて良かった。(自動車部品T社)
● チームワークの大切さ、段取りの重要性が再確認出来た。(食品T社)
● 水すまし(準備)の大切さ、作業指示を出すリーダーの必要性が分かりました(電機M社)
● 受講している間にも、会社に戻り試してみたい事がどんどん出てきた。(自動車部品T社)
● 実際、即使える改善実習だったので、興味をもって講義を受ける事が出来た。(電気N社)
セミナープログラム
Day1 10月30日(木)座学編
1.企業の使命とは
・企業が利益を出さなければならない理由
・企業の3つの使命とは
・算術計算の2つの方式
2.トヨタ生産方式の基本思想
・トヨタ生産方式の定義
・製造技術とは
3.私達のモノ造りの原則
「良いものを短いリードタイムで安く造る」こと
・良いものとは
✓後工程はお客様 自工程保証とは
✓自働化
・短いリードタイムとは
✓自動車工場の例
✓ジャスト・イン・タイムを成功させるためには
✓もの造りは1ヶ流し 【他社改善事例】
✓必要数に基づいてT.Tを決定する
✓標準作業とは
・演習:T.T算出 必要人工
✓後工程引き取り
・演習:適正在庫の考え方
✓小ロット生産
・グループワーク:段取り替え短縮
・最も安く造るとは
✓モノの造り方によって発生するムダ
✓見えるムダと見えにくいムダ
✓ムダの種類 ✓造り過ぎのムダ
✓在庫のムダ
4.5S
・5Sはすべての企業の土台 演習:整理⇒整列⇒整頓
・5Sのねらいは何か
・5Sの6ステップ グループワーク:整頓・清掃
5.改善の進め方
・仕事の領域
・そもそも改善とは何か?
Day1 10月31日(金)実践編
1.手作業改善
① 動作経済 ・動作意識 ・動作のムダ ・動作改善の着眼点
② 動作経済の原則と改善
・動作を楽にする ・動作の距離を短くする ・作業の数を減らす・動作を同時に行う
③ 動作 ・17の動作
2.ワークショップ【グループ改善実習】
2日間の研修をより深く理解するため、ケーススタディーによる改善実習
イントロダクション: 改善活動の進め方とテーマ説明
課題発見・要因分析: 現状把握と問題点の整理
改善策立案・実行: グループでアイデアを出し、実行
成果確認・振り返り: 実施結果の検証と学びの整理
発表・共有: 他グループの改善からも学ぶ
セミナー講師
(株)T.M.A. シニアコンサルタント 吉村伸二 氏
トヨタ生産方式を基盤にした、現場改善のコンサルタントとして活動中。
製造会社在籍時に、トヨタ生産方式の生みの親・大野耐一氏の薫陶を受けた、㈱T.M.A.前代表 菅原茂比古のもとで、徹底的なムダの排除を通じた現場改善手法とPM(生産保全)活動を学びました。
現在はその経験を活かし、生産性向上・品質向上・原価低減の実現を目指して、現場改善、5S、PM活動、改善リーダー育成などの指導に取り組んでいます。業種を問わず、幅広い現場の課題解決とサポートに努めております。
(株)T.M.A. 代表取締役 シニアコンサルタント 菅原満巳 氏
トヨタ生産方式の生みの親である元トヨタ自動車工業㈱副社長 大野耐一氏の薫陶を受けた㈱T.M.A.前代表取締役 菅原茂比古に従事し、トヨタ生産方式による現場管理手法並びにそれをサポートするPMを学び、現場改善のコンサルタントとして活躍中。
人を尊重するための徹底的ムダ排除を製造・間接現場にて指導。
セミナー受講料
60,720円(税込)
- お申込受付後に参加券、会場地図、ご請求書を発送致します。
- 昼食をご用意致しております
申込締日: 2025/10/27
受講料
60,720円(税込)/人