AI・デジタル技術を駆使したヒューマンエラー対策～身近な対策から始める工場の管理のしくみ・システムの改善手法を詳しく解説～

セミナー趣旨

  多品種小ロット生産における人的ミス防止対策として、デジタル技術の導入は非常に有効です。デジタル技術を導入することで、ミス削減、生産性向上、コスト削減品質向上など、様々な効果が期待できます。
  特に多品種小ロット生産を行う工場は、積極的にデジタル技術を導入し、競争力を強化していくことが重要です。
  そこで、本セミナーでは、工場における作業現場のヒューマンエラー対策から、工場の管理のしくみ、システムの改善までを幅広くデジタル技術導入の検討手順、具体的な活用方法、成功のポイント、導入に伴う課題やリスクまでを網羅的に解説します。

受講対象・レベル

・AI・デジタル技術の導入を検討している製造業の管理者
・DXの推進を計画している経営者

習得できる知識

・作業現場のヒューマンエラーの要因分類と対策
・生成AIを使った作業ミス防止、過去トラ・ノウハウ蓄積システム
・リアルタイム化、見える化システム
・AI画像検査システム
・熟練作業訓練システム 

セミナープログラム

１．作業現場のヒューマンエラー要因
　1.1 ヒューマンエラーとは
　1.2 ヒューマンエラー（作業ミス）要因分類
　1.3 作業者を訓練することで防止できるミス
　1.4 作業者を訓練しても防止できないミス
２．作業現場のヒューマンエラー対策
　2.1 デジタル技術導入のポイント
　2.2 効果的なOJTの進め方
　2.3 ポカヨケ装置・しくみの考え方
　2.4 生成AIを活用したミス防止対策
　2.5 RPAの採用
３．工場のしくみ、システムの要因
　3.1 なぜヒューマンエラーが減らないのか？
　3.2 品質管理活動のPDCAサイクルとは？
　3.3 デジタル技術・AI導入による課題解決の流れ
　3.4 管理者の役割り、マインドセットの重要性
４．工場のしくみ、システムを改善する
　4.1 工場のしくみ、システム改善の攻め所
　4.2 作業手順書管理システム
　4.3 作業訓練システム
　4.4 現場モニタリングシステム
　4.5 機械設備の異常検知と予知保全システム
　4.6 音声認識システム
　4.7 画像検査システム
　4.8 産業用ロボット（協働ロボット）
　4.9 過去トラ・ノウハウ検索システム
５．Q＆A

＊途中、お昼休みや小休憩を挟みます。

セミナー講師

 合同会社高崎ものづくり技術研究所 代表　 濱田 金男 氏

■ご略歴
1971年　沖電気工業高崎事業所入社
1981年　新製品設計プロジェクトリーダーとして端末装置システム設計
2001年　沖電気実業（シンセン）有限公司　品質保証部長として、中国新工場立ち上げ
2004年　加達利（香港）有限公司品質保証部長として品質システム構築
2007年　東邦工業株式会社、中国深セン・上海にてPC新製品の量産立ち上げ委託生産
2013年　独立 高崎ものづくり技術研究所設立、中小製造業の品質向上、生産性向上支援
2017年　合同会社高崎ものづくり技術研究所として法人化
■ご専門・得意分野
・機器開発設計
・製造工程設計
・品質管理、生産管理
・海外工場立上げ
・DX、AIを活用した製造業の業務改革支援

セミナー受講料

【オンライン受講（見逃し視聴なし）】：1名 50,600円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき39,600円

【オンライン受講（見逃し視聴あり）】：1名 56,100円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき45,100円

＊学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。

受講について

• 配布資料はPDF等のデータで送付予定です。受取方法はメールでご案内致します。
  （開催1週前～前日までには送付致します）
  ※準備の都合上、開催1営業日前の12:00までにお申し込みをお願い致します。
  （土、日、祝日は営業日としてカウント致しません。）
• 受講にあたってこちらをご確認の上、お申し込みください。
• Zoomを使用したオンラインセミナーです
  →環境の確認についてこちらからご確認ください
• 申込み時に（見逃し視聴有り）を選択された方は、見逃し視聴が可能です
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