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TQM とは

メードインジャパンと言えば低品質の代名詞だった終戦直後、1950年にE.デミングが来日し統計的品質管理(SQC)の指導を契機に急激な品質向上を達成しました。教育の効果を現場に展開させる方法だったQCサークルを、製造だけでなく社内のあらゆる部門に拡大したものがTQC(全社的品質管理)です。そのTQCを推進してきた日科技連が、1996年にTQMと呼称を変更し、経営の品質にまで踏み込んだ活動を目指しました。 さりとてSQCからスタートした活動のため、大量生産との相性がより良い事は確かであり、品質の重要性が上流に移りつつある現代、新時代のTQMの模索が続いています。

TQMのセミナー

品質不良ゼロを実現させる3H(初めて,変更,久しぶり)の導入・活用と効果の実証評価
開催日 (登録日:2017-5-24 / 開催日:2017-9-20)
説明 3H導入手順から3Hを支える基礎技術,活用事例と効果把握実証します。 【講師】宮野 正克 氏 NPO法人SDC検証審査協会理事,会長,中小企業診断士、技術士…
改善セミナ 応用編 <レベルアップ講座> 
開催日 (登録日:2017-6-19 / 開催日:2017-7-13)
説明 改善の質も量も向上させる「指導力」を集中養成 ホームランだけでなくヒットの積み重ね「3時間で学ぶ改善レベルアップ講座」 講師 日本HR協会 KAIZEN事業部 東澤 文二 氏…
事例を中心とした異物混入の分析・原因解明技術【大阪開催】
開催日 (登録日:2017-4-18 / 開催日:2017-7-6)
説明 単なる技術的説明に止まらず、測定に必要な情報収集から前処理、最適な手法の選択、解析方法について、具体的事例を基にわかりやすく解説します! ~検出から異物分析、成分同定・原因解明…
ポカミス防止対策と仕組みづくり【演習付】
開催日 (登録日:2017-4-11 / 開催日:2017-6-27)
説明 トラブルの要因である「ポカミス」を防ぐことはできる!事例と演習でしっかりした対策の仕方が1日で習得できる! 受講料 R&D会員登録していただいた場合、通常1名…

TQMの解説記事一覧

TQMの活用事例一覧

現場主義の一例 技術者の対応 (2013-11-24)
紙ヘリコプターを使った問題解決研修 (2012-03-23)


TQMの専門家

氏名 会社名
浜田 金男 高崎ものづくり技術研究所 ものづくり現場ですぐ使える品質改善技法&ツール開…
石原 和憲 新環境経営研究所 人と地域をつなぐ、交流型イノベーター
門眞 博行 クレイン テクノ コンサルティング 『和の国』Japanの知恵『Kaizen』でみち…
石塚 健志 日本ビジネス革新コンサルティング株式会社 330件の指導実績/工場管理全般、中でも省エネル…
羽根田 修 日本ビジネス革新コンサルティング株式会社 日本一の工場コスト削減コンサルタント/装置産業に…
伊藤 良太 伊藤コンサルティング ヒューマンエラー防止・対策からISO 9001・…
及川 忠雄 QKマネジメント研究所 学ぶ意欲のある人には親切に教え成長に貢献します。…
本多 貴治 KWPコンサル株式会社 トヨタ方式/IEとISO9001からの学びをベー…
小林 章二 SKコンサルティング 役にたつ”ISO"の構築及び運用
根本 隆吉 KPIマネジメント株式会社 中国工場の改善・指導に強みを持っている専門家です…
落海 武 落海コンサルタント 現場が変われば利益が上がる! 50社近くの製造業…
高畑 明敏 高畑技術士事務所 難しい問題を、易しい問題に置き換えて、短期間で解…
志澤 達司 志澤技術士事務所 「モノの質」「サービスの質」「仕事の質」3つの質…
林 隆男 ライジングコンサルタンツ株式会社 「ものづくり・人づくり・仕組みづくり」を指導理念…
小川 昭 小川品質 統計とITの活用で現場の暗黙知を可視化し、問題解…
吉田 耕作 カリフォルニア州立大学名誉教授 故デミング博士と共に全米の組織に経営の品質向上を…

TQMで解決できる課題

24件中 124件目
並び替え: 対応度 課題分類


対応度 課題分類 課題
3 市場品質 顧客満足度を向上させたい
2 企画 企業戦略・方針にあった製品企画をしたい
2 企画 顧客要求に応える製品を明確にしたい
2 生産 不良発生を未然防止したい
2 生産 生産スループット、生産量を上げたい
2 生産 設備可働率を上げたい
2 市場品質 不良品の市場流出を防止したい
2 市場品質 市場クレームを未然防止したい
2 全体/その他 自社の課題を明確にしたい
1 企画 製品企画を関係部門で確実に共有したい
1 生産 突発品質不良を早く解決したい
1 生産 慢性品質不良を解決したい
1 生産 品質問題を早期発見したい
1 生産 不良原因を特定し、的確に対策したい
1 生産 生産原価を低減したい
1 生産 在庫を削減したい(部材、中間、製品)
1 生産 生産リードタイムを短縮したい
1 生産 多品種少量生産に効率よく対応したい
1 生産 環境に配慮した生産を実現したい
1 生産 安全性の高い生産現場を実現したい
1 生産 事故の再発を防止したい
1 生産 重要管理項目を設定したい
1 市場品質 市場クレームへの対応を迅速にしたい
1 全体/その他 業績を上げたい






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