生成AIを駆使したヒューマンエラー対策「ポカミス」と「スキル不足」を撲滅するAIパートナー活用術

セミナー趣旨

  製造現場において、ヒューマンエラーは品質、コスト、納期（QCD）に直結する深刻な課題です。従来の対策（作業標準化、二重チェック、教育訓練） だけでは、作業の複雑化 や人手不足の中で限界に達しています。
  本セミナーは、この根深い課題に対し、「生成AI」を駆使した具体的な解決策を提示します。従来のデジタル技術活用（IoTやAIカメラ等） に加え、生成AIを「対策立案のパートナー」
「高品質な教材の作成者」「24時間稼働のノウハウ検索窓口」としてフル活用します。工場の問題を、AIにインプットし、改善策のアイデアを導き出すだけでなく、生成AIによる「伝わる作業手順書」の高速作成、熟練技能の言語化、さらには「過去トラ・ノウハウ検索システム」 の構築方法まで、すぐに現場で実践可能なノウハウを網羅的に解説します。
AIを「使う」から「使いこなし、仕組み化する」へ。人に依存した管理から脱却し、エラーの発生を未然に防ぐ強靭な現場システムを構築するための一歩となるセミナーです。

受講対象・レベル

・AI・デジタル技術の導入を検討している製造業の管理者
・DXの推進を計画している経営者 

セミナープログラム

第1章 ヒューマンエラーのメカニズムと生成AIの可能性
　1.1 ヒューマンエラーとは
　1.2 システムの氷山モデルと階層別（レベル１~４）要因分類
　1.3 マトリクス型原因分析
　1.4 各階層（レベル１~４）の効果的な再発防止策
　1.5 各エラー要因に対するAI・デジタル化のアプローチ
第2章 標準化と教育
　2.1 標準化サイクル（SDCA）とは
　2.2 生成AIによる「伝わる」作業手順書の高速作成術
　2.3 動画マニュアルの作成
　2.4 効果的なOJT計画とスキルマップの作成支援
　2.5 生成AIによる熟練技能（勘・コツ）の言語化とデジタル化
　2.6 対話型AIによる「新人向けトレーニングボット」の構築
　2.7 現場のモニタリングとフィードバック
第3章 ポカミス予防
　3.1 ポカミス予防の考え方（エラープルーフ化）
　3.2 ポカミス発生防止対策（ハード・ソフト）
　3.3 ポカミス波及防止対策（フェイルセーフ・フールプルーフ）
　3.4 ケーススタディ：化学製品工場のヒューマンエラー対策
第4章 管理サイクルの高速化
　4.1 製造現場、日常管理のPDCAサイクル
　4.2 管理者のためのPDCAサイクル高速化ツール（AIによる分析）
　4.3 生成AI × 現場モニタリング：異常検知と予知保全への応用
　4.4 NotebookLM活用、過去トラ・ノウハウ検索システムの構築と運用
＜演習問題＞
　異品混入クレームの再発防止策（デジタル化案）

＊途中、お昼休みや小休憩を挟みます。

セミナー講師

 合同会社高崎ものづくり技術研究所 代表　 濱田 金男 氏

■ご略歴
1971年　沖電気工業高崎事業所入社
1981年　新製品設計プロジェクトリーダーとして端末装置システム設計
2001年　沖電気実業（シンセン）有限公司　品質保証部長として、中国新工場立ち上げ
2004年　加達利（香港）有限公司品質保証部長として品質システム構築
2007年　東邦工業株式会社、中国深セン・上海にてPC新製品の量産立ち上げ委託生産
2013年　独立 高崎ものづくり技術研究所設立、中小製造業の品質向上、生産性向上支援
2017年　合同会社高崎ものづくり技術研究所として法人化
■ご専門・得意分野
・機器開発設計
・製造工程設計
・品質管理、生産管理
・海外工場立上げ
・DX、AIを活用した製造業の業務改革支援

セミナー受講料

【オンライン受講（見逃し視聴なし）】：1名 50,600円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき39,600円

【オンライン受講（見逃し視聴あり）】：1名 56,100円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき45,100円

＊学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。

主催者

開催場所

受講について

• 配布資料はPDF等のデータで送付予定です。受取方法はメールでご案内致します。
  （開催1週前～前日までには送付致します）
  ※準備の都合上、開催1営業日前の12:00までにお申し込みをお願い致します。
  （土、日、祝日は営業日としてカウント致しません。）
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