品質機能展開（QFD）の基本と実践的活用法

セミナー趣旨

製品開発に役立つ，未然防止にも役立つものとして，品質機能展開（QFD）が注目されています。

たとえば，「トヨタでは品質機能展開を実施しないと設計したとは認めない」という記事が，日経ものづくりの2019年5月号に掲載されました。品質機能展開（QFD）は，特にFMEAの実施には有効です。しかしながら，成果がすぐ出るものでもなく，実施事例もまともなものは社外秘の情報が多いことから，なかなか出会えるものではありません。デザインレビューの資料として必須としている企業も増えていますが，有効に機能していない企業も散見されます。

品質機能展開（QFD）は，製品開発の課題の視える化・共有化のツールとして，最高のシステム（しくみ）とも言われています。しかし，それだけ重要でありながら，学ぶ機会が少ないのが現状なのです。

だからこそ本セミナーでは事例を通して，使いやすく役立つ品質機能展開（QFD）について，基本から活用法までわかりやすく解説します！

セミナーのポイント
・品質機能展開とは何なのかの基本のポイント
・品質の確保や顧客満足のしくみなど，新製品開発活動の課題のポイント
・品質表の作成からQFDで期待される効果と指標まで，品質機能展開の実施におけるポイント
・デザインレビューでの活用のポイント

受講対象・レベル

・製品企画，設計開発，試作・製造，生産技術，設備，品質保証に関係する技術者，管理者
・製品開発を効率よく実施したい方
・デザインレビューの効果をアップしたい方
・実際に品質機能展開（QFD）を実施しているが，効果が見えない方

セミナープログラム

１．品質機能展開（QFD）とは
１.１　QFDとは
１.２　品質表とは

２．新製品開発活動の課題
２.１　品質の確保
２.２　よい品質とは
２.３　顧客満足のしくみ
２.４　新製品の開発における活用

３．品質機能展開（QFD）の実施
３.１　新製品開発活動における重点
３.２　品質表の作成法：要求品質表の作成～目標設定
３.３　未然防止活動への展開，故障予測～再発防止
３.４　QFDで期待される効果とその指標
３.５　今，どうしてQFDが見直されているのか

４．デザインレビューでの活用
４.１　デザインレビューとは
４.２　デザインレビューの目的，QFDの活用法
４.３　デザインレビューの誤解
４.４　デザインレビューの効率化のために

５．事例紹介

◎　質疑応答

セミナー講師

上條 仁 氏
CS-HK代表・シニアコンサルタント

略歴

1983年，日立製作所入社。パワーデバイスから自動車用半導体の設計開発，品質保証までを担当。ISO9001&ISO/TS16949（現IATF16949）認証対応，全社品質改善活動でQFDなどの普及を推進する。
2002年に退社し，CS-HKを設立。QFD，TRIZ，FMEA/DRBFM，FTA，DR，ISO9001などのコンサルタントとして活動中。

著書
　本気で取り組むFMEA（日刊工業新聞社），
　本当に役立つTRIZ（日刊工業新聞社・共著）

セミナー受講料

43,000円（消費税込）※テキスト代を含みます。