クリーンルームにおけるゴミ・異物対策および静電気対策の基礎と実践

☆クリーンルームの基本知識から現場で役立つ静電気対策のポイントまでを、分かりやすく解説します!

※オンライン会議アプリZoomを使ったWEBセミナーです。ご自宅や職場のPCで受講できます。 

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    セミナー趣旨

     クリーンルームは管理無ければ只の箱、と言われます。その管理の基本『クリーン化の四原則』を明確にし、対象となるエリア『加工点』『保管場所』『搬送系』の3点を対象に、清掃を含めて、いかに効率的にかつ効果的な管理を行うのかを、いくつかあるクリーンルームの形態毎に、不良につながる可能性状態を動画や写真でご紹介し、効果的な管理につながる手法を明らかにして行きます。
     ・「クリーンルーム環境で製造をしていても、異物不良が発生して困っています。」
     ・「クリーン度の数値は規格内にあり問題ないのに、異物不良が多発して悩んでいます。」
     こうした声を多く聞く様になりました。これは、自工程で不良につながる粒子径や様態を確実に掴んでいないこと。また、パーティクルカウンターに頼った微粒子管理を優先していることが、要因として考えられます。5~10~100μmと言った『粗大粒子』にも着目し、ゴミ・異物の見える化手法やパーティクルカウンターでは、計測し難い粒径や様態の検出手法、数値管理方法を述べて参ります。
     また、ゴミ・異物管理~対策において避けて通れない『静電気』にも目を向けて管理手法・対策手法を明らかにして参ります。
     現場に戻り即役立つ情報・技術・管理手法等を分かりやすく解説致します。ご質問や疑問点があるときは、質疑応答時間若しくは 終了後メールにてお寄せください。多くのご質問をお待ちしております。一緒に考えて解決して行きましょう。

    受講対象・レベル

    (1) クリーンルーム環境での、製造業務に携わり2~3年の若手エンジニアや新人の方
    (2) クリーンルーム環境での、製造に携わり、現場キーマンをめざす方、中堅、新人の方
    (3) これから異物対策に携わる管理・監督者の方
    (4) ゴミ・異物不良でお困りの方
    (5) ゴミ・異物を嫌う、ものづくり環境の構築に取り組む方

    必要な予備知識

    (1) この講義を受講のために、事前知識や準備は必要ありません
    (2) 初心者・新人の皆さんにも理解できる様、資料にも工夫しております
    (3) 実際の写真や動画を随所に挿入し、分かり易く解説致します
    (4) 現在抱える課題・疑問等あれば、事前もしくは当日ご紹介いただければ、講義の中で事例研究として展開させていただきます

    習得できる知識

    (1) クリーンルーム環境の管理手法と実務(清掃のあり方、方法)
    (2) ゴミ・異物の見える化手法と粗大粒子の捉え方と数値管理手法
    (3) 防塵衣のあり方と管理、防塵衣の選定方法 等
    (4) ゴミ・異物対策を進める上での静電気対策の考え方
    (5) その他(クリーン化技術全般に渡る知識、事例紹介)

    セミナープログラム

    1.クリーンルームにおけるゴミ・異物対策の基礎知識
     1-1. なぜクリーン化が求められるのでしょうか?
     1-2. クリーンルームの導入効果とは?
     1-3. 加速するクリーン化の要求
     1-4. ものづくり環境はどうあるべきなのか?
       :良い清浄環境とは?良い製造環境とは?
     1-5. クリーンルームの目的とは
     1-6. クリーンルームの活用事例
     1-7. クリーンルームの分類
     1-8. クリーンルームのはじまり~歴史
     1-9. クリーンルームの定義
     1-10. クリーンルーム環境の留意点
     1-11. クリーンルームの方式と特徴
     1-12. 2つの清浄化メカニズム
     1-13. HEPA/ULPAフィルターとは
     1-14. エアーフィルターの捕集原理と捕集効率
     1-15. なぜクリーン化四原則なのか?
     1-16. クリーン度の表し方/クラス比較
     1-17. クリーンルームの日常管理、等

    2.クリーンルームの清掃と見える化機器の活用管理
     2-1. クリーン化における清掃は技術として捉えよう
     2-2. この差ってなんですか?:掃除と清掃の違いって分かりますか?
     2-3. クリーンルームの清掃の目的と意義
     2-4. 3つの管理POINTと標準化:いつ?誰が?どうやって?
     2-5. 生産環境における清浄化対象箇所とは
     2-6. 清掃はいつやるのが良いのか?:始業時?終業時?昼休み前後?
     2-7. クリーン化の四原則における清掃の位置付け:除去/排除する
     2-8. 清浄化の重点箇所と留意点:加工点/保管場所/搬送系
     2-9. 見える化機器の活用法
     2-10. なぜ見える化が必要なのか?
     2-11. 気流の可視化も重要:浮遊異物は気流によって運ばれる
     2-12. クリーンルームの清掃方法
     (1)清掃作業員の適正化も大切
     (2)清掃方法の分類と方法:日常/定期/特別と言う捉え
     (3)清掃方法に関する留意事項:清掃し易い環境をつくる 
     (4)清掃の手順はどうするのか?
     (5)清掃資材の汚れ状態も確認しよう
     (6)清掃用具類のあり方
     (7)清掃方法の効果と比較
     (8)静電気による粒子付着に対する清掃POINT
     (9)粘着マットの剥がし方にも注意を!等

    3. 防塵衣の管理と身近な発塵源と発塵対策
     3-1. なぜ防塵衣を着るのでしょうか?
     3-2. 防塵衣の適正化に取組む各メーカー
     3-3. 人間の動作と発塵量
     3-4. クリーンルーム内のゴミ・異物の割合は?
     3-5. 皮膚からの発塵の抑制の考え方
     3-6. 防塵衣に求められる性能
     3-7. 織り込み導電繊維の効果って知ってますか?
     3-8. 防塵衣の性能を発揮するには?
     3-9. 防塵衣着用時の発塵機構を知ろう
     3-10. 動作発塵評価方法と評価事例ご紹介
     3-11. ポンピング発塵データご紹介
     3-12. 評価環境と機器類とは?
     3-13. 防塵衣クリーニングのあり方:専用クリーニングとは?
     3-14. 身近な発塵源と発塵対策:粗大粒子の捉え
     (1)身近な発塵源の状況可視化:動画でご紹介
     (2)クリーンルーム内で使用する資材の評価と評価方法/データ
     (3)粗大粒子と言う捉え
     (4)クリーンルームの中には、5μm以上の異物はないのでしょうか
     (5)自工程で不良につながる異物粒径を知ろう
     (6)粗大粒子による影響が大きい現実
     (7)粗大粒子が原因となった不良事例ご紹介
     (8)JISによる粒子の分類と定義
     (9)微粒子と粗大粒子の挙動/振る舞いの違いとは?
     (10)気中パーティクルカウンターの特性
     (11)パーティクルカウンターの吸引量による違いを知ろう
     (12)ゴミ・異物の大きさと挙動の認識(鉄1kgと綿1kgどっちが重い?)
     (13)粗大粒子対策は換気回数を上げても、減少しない
     (14)粗大粒子は見える化出来る!
     (15)粗大粒子の見える化から数値化/数値管理法
     (16)ISO-14644シリーズ規格
     (17)ISO-14644-9表面清浄度規格:SCP規格
     (18)ISO準拠 粗大粒子測定器:落下塵カウンターの概要、等

    4. クリーン化・異物対策における静電気対策の基礎と実践 
     4-0. クリーン化において、なぜ静電気に注力しなければいけないのか?
     4-1. 電気とは・・・(動電気/静電気)
     4-2. 静電気の基本(静電気の発生と静電気要因不良)
     4-3. 静電気対策方法:考え方
     4-4. イオナイザーの種類と特性:選択ミスは不良につながる
      ※選択ミスは、なぜ製品のダメージにつながるのか?
     4-5. 除電のメカニズム
     4-6. イオナイザー使用時の注意点
     4-7. 作業環境(湿度)と静電気の発生
     4-8. 静電気対策は、費用が掛かる?
     4-9. 静電気対策事例:良い事例/悪い事例:対策方法事例紹介
     4-10. 後戻りしない対策のあり方、具体的ポイント、まとめ

    【質疑応答】


    キーワード:
    クリーンルーム,クリーン化,ゴミ,塵,ホコリ,埃,発塵,静電気,対策,研修,講座,セミナー

    セミナー講師

    ザッツ ブレイン 矢島 良彦 氏

    【個人経歴】
    ・元セイコーエプソン(株)液晶表示事業、
            半導体事業、品質保証推進室、生産技術開発本部、等に在籍
     - 一貫してクリーン化技術関連業務を担当
     - 全社クリーン化技術活動を牽引
     - 国内外事業所、海外現地法人の
         クリーン化支援、人材育成、啓蒙活動を担当(1983~2011年)
     - 全社クリーン化技術専門部会リーダー:5期歴任
     - 全社クリーン化技術推進部会サブリーダー:6期歴任
    ・日本空気清浄協会 JIS標準作成専門委員会に参画 (2005~2006年度)

    現在:
    ・クリーン化技術コンサルタント:ザッツ ブレイン 代表(2011/6/21起業~現在に至る)
    ・NCC(株)生産環境クリーン化事業部 チーフコーディネーター
    ・日本空気清浄協会 個人会員
    ・元シーズシー(有)技術顧問

    【保有資格 等】
    ・危険物取り扱い主任者 乙4・6類
    ・公害防止管理者 水質2種
    ・有機溶剤取り扱い作業主任者
    ・特定化学物質取り扱い作業主任者
    ・ESDコーディネーター資格取得 
     (RCJ:日本電子部品信頼性センター主催 2003年06月 ESDC-01-0245)
    ・中国語検定**級合格 
    ・監督士

    セミナー受講料

    55,000円(税込、資料付)
    ■ 会員の方あるいは新規会員登録していただくと、下記の割引が適用されます。
     ・1名申込の場合、55,000円(税込)→44,000円(税込)
     ・2名同時申込の場合、合計110,000円(税込)→合計55,000円(税込)
       ※両名の会員登録が必要です。


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    3. 開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加ください。
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