マイクロリアクターの基礎知識およびスケールアップのポイント

マイクロリアクターの基礎知識や技術適用先の紹介はじめ
実例を交え、トラブルやその解決策まで解説致します！

セミナー講師

味の素(株)　バイオ・ファイン研究所　プロセス開発研究所　
プロセス開発研究室　単離・精製グループ　遠藤 裕太 氏
《略歴》
2013年3月　東京医科歯科大学大学院　医歯学総合研究科　医歯科学専攻　修士課程修了
2013年4月　味の素株式会社　入社
2013年5月　同社バイオ・ファイン研究所　研究員

セミナー受講料

49,500円（税込、資料付）
■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合46,200円、
　 2名同時申込の場合計49,500円（2人目無料：1名あたり24,750円）で受講できます。
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（セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、
　  今回の受講料から会員価格を適用いたします。）
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セミナー趣旨

フローマイクロリアクターは、混合、温度制御、精密な滞留時間制御に優れたデバイスであり、従来のバッチ式反応器では困難だった反応や制御を可能にしてきた。ラボスケールでは、多種多様な反応について多くの報告がある一方で、実用化へ向けたスケールアップについては、情報が少ないのが現状である。本発表では、フローマイクロリアクターの基礎知識や技術適用先の紹介をはじめ、フローマイクロリアクターを利用したイオン液体の合成や、有機リチウムを用いたアニオン重合反応のスケールアップ事例、発酵液からの連続抽出プロセス構築の実例を交え、装置の選定や検討時に注意すべきこと、さらによく起こるトラブルや、その解決策についても紹介したい。

セミナープログラム

 1. フローマイクロリアクターとは
　　1.1フローマイクロリアクターの基礎知識
　　1.2.マイクロ空間での混合、熱交換、物質移動
　　1.3.フローマイクロリアクター技術の適用先
​　　
2. フロー合成の開発事例
　　2.1. 産業界での取り組み
　　2.2. 当社の連続製造へ向けた取り組み
 
3. ラボからパイロット・製造への展開
　　3.1. フロー合成で起こりやすい不具合
　　3.2. 制御パラメータの多さ
　　3.3. 送液不良
　　3.4. 混合不良
　　3.5. 除熱不良
　　3.6. ミキサ、リアクタの閉塞
　　3.7. まとめ
 
4. フロー合成プロセスの構築とトラブル対策
　　4.1. フロー合成で起こりやすい不具合と対策
　　4.2. フローリアクターでの製造に向けた留意事項
　　4.3. ポンプの選定
　　4.4. ミキサ、リアクタの選定
　　4.5. センサ、計装類の選定
　　4.6. 運転システムの概要
　　4.7. 数値流体力学 (CFD) によるシミュレーション
 
5. スケールアップ事例紹介
　　5.1. イオン液体合成プロセス
　　　　a) 反応速度解析
　　　　b) ミキサやリアクタの選択
　　　　c) スケールアップ検討
　　5.2. リビングアニオン重合プロセス
　　　　a) よく起こるトラブル
　　　　b) ポンプの選択
　　　　c) 運転手順の重要性
　　　　d) 連続運転検討
　　5.3. スラグ流による発酵液からのフレーバー成分抽出
              a) スラグ流抽出の利点
              b) バニリン発酵液からのスラグ流抽出
              c) S-リナロール発酵液からのスラグ中連続抽出
 
6. スケールアップ時に考えること
　　6.1. パラメータの管理幅について
　　6.2. CFDシミュレーションの簡易化
　　6.3. スケールアップ時の機器選定
 
7. 今後の展望および装置や設備のサプライヤー紹介