FTAの基礎および効果的な未然防止とDR（デザインレビュー）での活用

FTAを，不具合事象の発生後にただ作成して終わりにしていませんか？　不良や事故が起こらないよう，再発防止に活用できるFTAを解説します！

セミナー講師

上條 仁 氏CS-HK代表・シニアコンサルタント略歴1983年，日立製作所入社。パワーデバイスから自動車用半導体の設計開発，品質保証までを担当。ISO9001&ISO/TS16949（現IATF16949）認証対応，全社品質改善活動でQFDなどの普及を推進する。2002年に退社し，CS-HKを設立。QFD，TRIZ，FMEA/DRBFM，FTA，DR，ISO9001などのコンサルタントとして活動中。著書：　本気で取り組むFMEA（日刊工業新聞社），　本当に役立つTRIZ（日刊工業新聞社・共著）

セミナー受講料

43,000円（消費税込）※テキスト代を含みます。

セミナー趣旨

FTA（Fault Tree Analysis）は不良の木といわれ，事故や不良が起きた時に作成している企業が多いでしょう。

FTAを，不具合事象の発生後に原因調査のためだけの対応に使用するのは，もったいないことです。ただ作成しただけでは成果が出ません。再利用する，再度利用・活用できる環境にすることが重要であり，不良や事故が起こらないように再発防止活用することです。FMEA（故障モード影響解析）を使っている企業も多いと思われますが，FTAとの使い分けこそ大事です。FMEAの重点化，効率化のためにも，きちんとFTAを理解することが重要になっています。

本講座ではFTAのあるべき姿，効果的な作成や活用法，そして，未然防止活動との関連を含めて解説します。

セミナーのポイント

• 意味の無いFTAやDRなど，役に立っていない事例のポイント
• 未然防止に有効な道具と使い分け，FTAとFMEA・DRBFMの関連など，未然防止活動の基本のポイント
• FTAの手順や活用法，留意点など，FTA作成のポイント
• DRにおける有効活用のポイント

セミナープログラム

I．役に立たないFTA，意味の無いDR（デザインレビュー）とは１．役に立っていない事例２．DRがうまくいかない，パワハラDR？II．未然防止活動の基本１．未然防止と品質保証２．未然防止の３区分の必要性，FTAとFMEA・DRBFMの関連３．有効な道具と使い分け４．FTAとFMEA・DRBFM５．未然防止活動の効率的な適用時期とは６．FTA実施の明確化のためにIII．FTA作成１．FTA活用法２．FTA作成の留意点３．FTAの手順４．基本的な論理記号５．FTAの実施例IV．DRにおける有効活用１．そもそものDRとは２．DRが誤解されている３．DRの効率化により未然防止を有効活用することV．演習（個人演習）◎　質疑応答