トラブル再発完全防止のシンプルFMEA

セミナー趣旨

従来のFMEAセミナーでは、以下を主体に指導していました。

1. QS9000や各種ISOなどの規格の解説
2. 国内自動車系の複雑怪奇なFMEAもどき
3. 古い古い計算尺時代のFMEA

これらは、企業の厳格な品質管理が羅列され、FMEAの表完成と管理を目的にしてきました。したがって、「百害あって一利なし」。そこで、本セミナーではこれらを一切排除しました。
開発現場で悩む技術者が望むものは、「FMEA」の厳格なルールや管理ではなく、その有効活用なのです。したがって、有意義なFMEAであり、負担の少ないFMEAであり、トラブルが半減し、開発効率が倍増することが目に見えなければ、いつまでたっても若手技術者には受け入れられるFMEAとはなりません。
本セミナーは、新FMEAである「シンプルFMEA」の有効活用に軸足をおき、質疑応答と個人実習に重点をおいたセミナーを展開します。
講師は、現役の設計コンサルタントとして各企業の開発部門の中に入り、FMEAを実践指導しています。そこで得たノウハウを通して、FMEAに必須の「匠のワザ」をふんだんに伝授します。

セミナープログラム

1. 匠の教訓
   1. いきなりFMEA？ボーっと生きてんじゃねぇよ！
   2. モチベーションがなければ優れたFMEAも無駄！
2. 匠のワザ（１）から（６）
   1. 匠のワザの修業を積めばトラブルを完全撲滅できる
   2. 匠のワザ（１）：トラブル三兄弟にトラブル要因の98％が潜在
      変化点は百害あって一利なし。変化点ではなく変更点が重要！
   3. 匠のワザ（２）：インタラクションギャップにトラブルが潜在
   4. 匠のワザ（３）：これがトラブル完全対策法！
   5. 匠のワザ（４）：再発することを知って採用するレベルダウン法
   6. 匠のワザ（５）：現象ではなく原因に打て！
   7. 匠のワザ（６）：落とし処はどこ？
   8. 幼児窒息死のドラム式洗濯乾燥機を対策する
   9. 幼児指切断のシュレッダー事故を対策する
3. やるならこうやるシンプルFMEA
   1. FMEA審査は２画面方式が最高！
   2. 計算尺時代のFMEAと複雑奇怪なFMEAは百害あって一利なし
   3. シンプルFMEAはシンプル イズ ベスト
   4. 豊富な故障モードを抽出する方法
   5. シンプルFMEAの作成ルールはたった３つ
4. シンプルFMEAの個人実習
   1. シンプルFMEAをエクセルで実習してみる

◎　質疑応答

セミナー講師

國井 良昌 氏
國井技術士設計事務所 所長
技術士（機械部門／設計工学）

セミナー受講料

21,500円（消費税込・テキスト代を含みます。）