工場が変わる!「生産革新」流れづくり・人づくりセミナー
生産革新を事例と演習で体系的に学ぶ
改善活動が「一過性」や「部分最適」で終わっていませんか。改善を積み上げても、工場全体のQCDやリードタイムが思うように良くならない、その背景には、工場やサプライチェーンを“流れ”として捉える視点が不足し「点」で改善しているからです。本セミナーでは、「流れづくりの考え方/IE手法の要点」を整理しつつ、体感ゲームと事例研究により、「自社ならどう進めるか」まで具体化します。また、改善を定着させるために継続的に成果を出すために不可欠な推進者の育て方を、20年以上続くNECの実践型プログラム「自主研」事例を基に、改善を継続させる仕組み(運営方法・テーマ設定・育成の進め方)を教えます。
受講対象・レベル
現場リーダー、改善推進担当者や責任者、製造部門責任者、工場長、組織内で改善の仲間を増やしたい方、部門を超えた改善活動の推進・定着を狙う方、在庫・リードタイム・生産性の全体最適を狙いたい方
習得できる知識
工場全体を“流れ”で捉える視点と一目でチェックできるスキル
狙いに対する改善テーマの立て方と、成果につなげる進め方
推進リーダーが育つ「場の設計」「テーマ設定」「運営」の要点づくりのスキル
セミナープログラム
1.生産革新とは何か
・目的と効果(QCD競争力強化、人を活かす)
2.生産革新の歩みと事例
・NECでの取り組みから学ぶ成功要因
3.流れづくりの基本
・工場・サプライチェーンを “流れ” で捉える考え方
4.生産革新 体感ゲーム
・改善が進む現場の条件を体で理解する
5.流れづくりの点検方法
・現場で使える着眼点・診断の進め方
6.推進者育成の実践事例
・自主研に学ぶ、改善が続く人と組織のつくり方
- プログラムは都合により変更になる場合があります。
セミナー講師
山﨑 誠 氏
日本電気(株) シニアプロフェッショナル
1990年 日本電気(株)(NEC)入社。
1999年 NECグループ生産工場のQCD競争力強化に向けた生産革新の推進を担当。海底から宇宙までの高信頼性製品から、デバイス・大型コンピューターまで多様な製品領域で、国内外の工場および協力会社に対し、現地現物で改善を実践・指導。工場単体にとどまらず、「NECサプライチェーン全体の改善」にも従事。
2004年 生産革新に加えて「人財育成」の推進を担当。リーダー育成を目的に「自主研」を立ち上げ、工場の重点課題をテーマとした実践型訓練を286回(2026年3月現在)に亘り運営・指導しこれまでに350名超の人財育成と、工場のQCD競争力強化に貢献。
2020年 社外営業向けの「ものづくり革新教育」を立ち上げ、継続実施中。
セミナー受講料
日本IE協会・他地区IE協会 会員
39,600円
日本生産性本部 賛助会員
46,200円
一般
52,800円
- 1名分・テキスト代込み・税込み。
- 会員価格は、参加者の所属会社・団体名により自動で適用されます。
- インボイス登録番号についてはこちらをご覧ください。
- IE協会会員へぜひご入会ください。
主催者
開催場所
東京都