【名古屋開催】製造業の不良削減に向けたヒューマンエラーの原因と対策

不良の未然防止とポカヨケの長所と短所
人間の認知特性とヒューマンエラーの関係
ヒューマンエラーを未然に防ぐ仕組みづくりと実行

人間の認知・判断・行動特性を理解し
ミスの起きにくい現場を実現するために

ポカヨケが構築できずヒューマンエラーに苦労していませんか?
人間の特性からどのようなヒューマンエラーが起きるのか理解し、ヒューマンエラーを防止する考え方、方法を習得し、明日から実践しよう

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セミナー趣旨

　製造現場で発生するヒューマンエラーは、時には大きな事故や不良を発生させます。これを防ぐために、多くの製造現場ではミスを起こさない「ポカヨケ」を構築してきました。しかし多品種少量生産のように定型化が困難な現場では、ポカヨケが構築できずヒューマンエラーに苦労しています。このヒューマンエラーは、人間の認知・判断・行動などの特性から生じるため、その特性を理解すれば、ミスの起きにくい作業にすることが可能です。
　本セミナーは、この人間の行動特性を学び、受講者もミスを体感することで、ヒューマンエラーの原理を理解できます。そしてミスの起きにくい方法を紹介し、さらに演習にて、ヒューマンエラーを防止する解決策を考えていただきます。

セミナープログラム

１．製造現場における不良と発生原因
　○ヒューマンエラーの分類と発生原因
　○手順の順守とヒューマンエラーの関係

２．不良の未然防止とポカヨケ
　○設計や評価段階でのヒューマンエラーの防止方法
　○ポカヨケの考え方、その長所と短所

３．人間の認知特性とヒューマンエラー
　・短期記憶による認知ミス
　　　なぜ忘れてしまうのか？ワークで体験
　　　記憶に頼らない工夫
　・見間違えの原因と対策
　　　ミスを誘発する配置や周りの情報の影響
　　　見間違えを防ぐ方法
　・集中力の低下と見落としの対策
　　　流れを断ち切って集中力の低下を防ぐ
　　　作業の終わりのけじめで集中力を低下させない
　　　目視検査における流出防止の考え方
　・誤操作・行動ミスの原因と対策
　　　認知的不協和の原因をワークで体感
　　　誤操作防止における指差呼称の効果
　　　環境の影響によるヒューマンエラー

４．ヒューマンエラーを誘発する組織の問題
　○上司の圧力による誤った行動、コミュニケーションの阻害
　○ヒューマンエラーを誘発する組織文化
　○ベテランによる手抜き

５．ヒューマンエラーを防ぐリーダーの役割
　○判断基準の明確化

６．ヒューマンエラーを未然に防ぐ仕組み
　○４Ｍ変更管理と３Ｈ管理
　○チェックシートの効果をワークで体感

　　□質疑応答□

セミナー講師

(株)アイリンク　代表取締役　照井清一氏
略歴
産業機械・工作機械メーカー（(株)フジ）にて24年間、電子部品組立機の設計・生産技術・品質保証に従事。
2011年に(株)アイリンクを設立し、製造業のコスト削減、販路開拓、原価計算などのコンサルティングを行っている。
中小企業診断士
専門
製造現場（機械系の部品加工、組立）の業務改善、原価低減、不良削減、個別原価計算

セミナー受講料

55,000円( S&T会員受講料52,250円 )
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詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回から会員受講料が適用可能です。)
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