設計品質改善セミナー：効果の上がるプロセス改革 　（設計ミス防止対策とFMEA・リスクアセスメント実施手順）

なぜＦＭＥＡなのか？なぜＦＭＥＡを実施するのか？その本質に迫ります。
重要な事は、手順の習得よりも、目的、効果、メリット／デメリットを
理解することです。

受講対象は、品質保証、製造技術、工程技術スタッフ、製品設計技術者
工程設計技術者、管理者などに最適です。

【プログラム】
■ 効果の上がる設計部長の設計プロセス改革
　　設計ミス防止対策とFMEA・リスクアセスメント実施手順
　　１．設計品質とは
　　　　■ 不具合発生原因の分類
　　　　■ なぜ過去の不具合が再発するのか？
　　　　■ 設計品質の改善を進めるには

　　　２．設計ミス再発防止対策
　　　　■ 2段階法の特徴
　　　　■ 設計不良５分類による２段階法解析
　　　　■ 設計不良原因解析2段階法マトリクス
　　　　　　＜事例研究１　部品設計ミス解析事例＞
　　　　　　＜事例研究２　工程設計ミス解析事例＞
　　　　■ ヒューマンエラーの回避
　　　　■ 設計技術者の育成

　　　３．設計品質作り込みの手法
　　　　■ 製品品質作り込みプロセス　　　
　　　　■ 品質機能展開（QFD）　
　　　　■ CAEの活用
　　　　■ ロバスト設計（タグチメソッド）
　　　　■ システムの信頼性設計手法
　　　　■ 組込み機器の信頼性設計
　　　　■ 設計ノウハウシステムの構築
　　　　■ 工程設計とは

　　　４．ＦＭＥＡの実施手順
　　　　■ 信頼性・安全性設計とは
　　　　■ ＦＭＥＡとは
　　　　■ 故障モードとは
　　　　■ リスクアセスメント実施手順
　　　　■ セルフＦＭＥＡとは
　　　　■ ＦＭＥＡレビュー実施手順
　　　　■ トヨタ式ＤＲＢＦＭ実施手順
　　　　　　＜事例研究３　ＦＭＥＡ解析事例＞

　　　５．ＦＴＡ実施手順
　　　　■ ＦＴＡの目的
　　　　■ ＦＭＥＡとの使い分け
　　　　■ ＦＴＡ実施手順
　　　　　　＜事例研究３　ＦＴＡ解析事例＞

講師のプロフィール

製造業に従事して50年、新製品開発設計から製造技術、品質管理、海外生産まで、あらゆる業務に従事した経験を基に、現場目線で業務改革・経営改革・意識改革支援に取り組んでいます。

濱田 金男

はまだ かねお ／ 群馬県 ／ 合同会社高崎ものづくり技術研究所

日本のものづくりが優れているのは、人に受け継がれてきた優れた熟練技です。しかし、これだけでは、コロナ後の厳しい時代に生き残っていくことは困難になってきました。市場の厳しい品質要求に応えていくこと、また多様なニーズをとらえて新製品...続きを読む

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開催日時


9:30 ～

受講料

10,000円（税込）/人

※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます

※銀行振り込み、当日、会場でのお支払い。

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