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重要な事は、手順の習得よりも、目的、効果、メリット/デメリットを
理解することです。
受講対象は、品質保証、製造技術、工程技術スタッフ、製品設計技術者
工程設計技術者、管理者などに最適です。
【プログラム】
■ 効果の上がる設計部長の設計プロセス改革
設計ミス防止対策とFMEA・リスクアセスメント実施手順
1.設計品質とは
■ 不具合発生原因の分類
■ なぜ過去の不具合が再発するのか?
■ 設計品質の改善を進めるには
2.設計ミス再発防止対策
■ 2段階法の特徴
■ 設計不良5分類による2段階法解析
■ 設計不良原因解析2段階法マトリクス
<事例研究1 部品設計ミス解析事例>
<事例研究2 工程設計ミス解析事例>
■ ヒューマンエラーの回避
■ 設計技術者の育成
3.設計品質作り込みの手法
■ 製品品質作り込みプロセス
■ 品質機能展開(QFD)
■ CAEの活用
■ ロバスト設計(タグチメソッド)
■ システムの信頼性設計手法
■ 組込み機器の信頼性設計
■ 設計ノウハウシステムの構築
■ 工程設計とは
4.FMEAの実施手順
■ 信頼性・安全性設計とは
■ FMEAとは
■ 故障モードとは
■ リスクアセスメント実施手順
■ セルフFMEAとは
■ FMEAレビュー実施手順
■ トヨタ式DRBFM実施手順
<事例研究3 FMEA解析事例>
5.FTA実施手順
■ FTAの目的
■ FMEAとの使い分け
■ FTA実施手順
<事例研究3 FTA解析事例>
講師のプロフィール
※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です
開催日時
9:30 ~
受講料
10,000円(税込)/人
※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます
※銀行振り込み、当日、会場でのお支払い。
開催場所
東京都
主催者
高崎ものづくり技術研究所
キーワード
FMEA 技術マネジメント総合
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開催日時
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受講料
10,000円(税込)/人
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東京都
主催者
高崎ものづくり技術研究所
キーワード
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