スクリーン印刷入門 〜知っておきたい基礎技術・材料から最新応用展開まで〜

★展開・活用拡がるスクリーン印刷を半日で掴む！

★はんだペースト・メタルマスク・基板・充填性能・版離れ・クリーニングといった基礎技術、材料から0201・３次元印刷・樹脂ペースト印刷・回路形成印刷等といった応用まで。

講師

パナソニック スマートファクトリーソリューションズ株式会社
電子デバイスプロセスビジネスユニット 実装プロセス開発部
工法開発実証課 工法開発係　主任技師　田中 哲矢 先生

■ご略歴：
1991年　松下電器産業株式会社に入社、スクリーン印刷機の機構設計開発に従事
2003年　パナソニック ファクトリーソリューションズ株式会社に社名変更、印刷工法開発に従事
2017年 　パナソニック スマートファクトリーソリューションズ株式会社に社名変更、印刷工法開発に従事
現在に至る。
専門はスクリーン印刷全般。

受講料

1名41,040円(税込（消費税8％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合 、1名につき30,240円
＊学校法人割引 ；学生、教員のご参加は受講料50％割引。

セミナー開催にあたって

■はじめに：
　生産現場で直面している実装品質課題の解決に貢献するため、品質の要である印刷工程において、印刷技術の基本に立ち返り、印刷材料（はんだペースト、メタルマスクなど）も含めて再確認をする。また、応用技術として０２０１チップ実装用の印刷、微細はんだバンプ印刷、３次元実装用の印刷、微細回路を形成する導電性ペースト印刷など更なる可能性を広げる印刷技術の応用例を紹介する。

■受講対象者：
　はんだ印刷の基本について、知見を得たいと考えている方。

■必要な予備知識：
　電子部品実装関連の基礎知識がある方。

■本セミナーで習得できること（一例）：
 ・スクリーン印刷の基礎知識
 ・印刷材料(はんだ・スクリーンマスクなど)の基礎知識
 ・スクリーン印刷の応用事例

プログラム

【第１部　印刷技術の基礎】

１．印刷品質
　1-1．印刷品質とは？
　1-2．実装工程不良と印刷品質の関係
　1-3．印刷特性要因（材料・設備）

２．はんだペースト
　2-1．はんだの物性値
　2-2．物性値から見た印刷性能
　2-3．はんだの管理方法

３．メタルマスク
　3-1．印刷性の良いメタルマスク
　3-2．メタルマスク選定時の注意点

４．基板
　4-1．基板表面凹凸と印刷性の関係

５．充填性能
　5-1．はんだペーストの充填状態
　5-2．充填性に影響する因子

６．版離れ性能
　6-1．はんだペーストの版離れ状態
　6-2．版離れ速度種類とその特長

７．クリーニング性能
　7-1．求められるクリーニング性能
　7-2．マスク裏面へのはんだ付着メカニズム
　7-3．クリーニングプロセス

８．印刷条件調整要領
　8-1．印刷条件と印刷形状
　8-2．具体的な印刷条件方法

 
【第２部　印刷技術の応用】

９．0201印刷
　9-1．微小部品の市場予測
　9-2．最適な版離れ
　9-3．位置ずれと不良の関係
　9-4．混載基板対応
　9-5．最適ランド・マスク設計

１０．３次元印刷
　10-1．ペースト供給方法
　10-2．３次元印刷の課題
　10-3．マスク仕様
　10-4．充填方法の違いによる印刷状態比較
　10-5．版離れ挙動について
　10-6．クリーニング

１１．樹脂ペースト印刷
　11-1．ディスクリート基板への接着剤印刷
　11-2．マスク仕様

１２．はんだバンプ印刷
　12-1．バンプ印刷の分類
　12-2．バンプ形成法
　12-3．ウエハバンプ印刷
　12-4．PKGインナーバンプ印刷
　12-5．PKGアウターバンプ印刷

１３．回路形成印刷
　13-1．対象製品例
　13-2．工法比較
　13-3．解決すべき技術的課題
　13-4．印刷工法の歴史
　13-5．版離れのメカニズム
　13-6．ライン＆スペース＝30μｍ/30μｍの印刷
　13-7．スクリーンマスクの長寿命化
　13-8．更なる高アスペクト比印刷を目指して

＜質疑応答・個別質問・名刺交換＞

■ご講演中のキーワード：
　スクリーン印刷、充填、版離れ、クリーニング、はんだ、メタルマスク