「原価管理」とは、キーワードからわかりやすく解説

1. 「原価管理」とは

原価管理は、原価意識の向上と原価企画管理活動の仕組み、各種コスト改善手法を駆使することです。

日本のモノづくりの強みは、長年その「品質・信頼性の高さ」と「継続的な原価低減活動」、即ちカイゼンを中心とする、品質と生産性向上への飽くなき努力の成果でした。それには、製品やサ－ビス、業務に至るまで、徹底した効率化が必要です。即ち「良い品、低コスト」の言葉通り、売れる製品の開発、即ち顧客が買いたくなるような製品の開発が不可欠です。重要なことは、原価意識の向上と原価企画管理活動の仕組み、各種コスト改善手法を駆使することです。具体的には、売価と原価、利益の関係、内外区分の考え方、原価のベンチマ－キング、作り易い製品設計とコンカレントエンジニアリング、費目毎・分野毎・部門毎のコストダウン技法の体系化、及び品質コストマネジメントについて必要な、源流からの原価企画～改善活動です。

2. 原価低減

企業のコスト競争力は、グロ－バルな競争に勝ち抜くには必須の課題です。また、開発期間の短縮も求められるため、設計技術と生産技術をコンカレントに両立させるプロセスとして著しい環境変化でも生き残るための原価管理により、企業価値を高めるのに必要な意識と知識と仕組みについて考えます。

日本のモノづくりの強みは、長年その「品質・信頼性の高さ」と「継続的な原価低減活動」、即ちカイゼンを中心とする、品質と生産性向上への飽くなき努力の成果でした。それには、製品やサ－ビス、業務に至るまで、徹底した効率化が必要です。

即ち「良い品、低コスト」の言葉通り、売れる製品の開発、即ち顧客が買いたくなるような製品の開発が不可欠です。重要なことは、原価意識の向上と原価企画管理活動の仕組み、各種コスト改善手法を駆使することです。

具体的には、売価と原価、利益の関係、内外区分の考え方、原価のベンチマ－キング、作り易い製品設計とコンカレントエンジニアリング、費目毎・分野毎・部門毎のコストダウン技法の体系化、及び品質コストマネジメントについて必要な、源流からの原価企画～改善活動です。

3. 原価企画と設計段階での源流管理

原価管理の成否は、製造段階に入る前の「設計段階」でその8割が決まると言っても過言ではありません。これが「原価企画」の考え方です。企画・開発の初期段階において、目標利益から逆算した「目標原価」を設定し、それを達成するための設計を積み上げていく手法が求められます。

具体的には、価値工学（VE：バリュー・エンジニアリング）を導入し、製品の「機能」と「コスト」のバランスを最適化します。単に材料を安くするだけでなく、機能を維持しながら部品点数を削減する、あるいは加工工程を簡略化できる設計へと落とし込むことが重要です。ここで、前述したコンカレントエンジニアリングが真価を発揮します。設計部門と製造部門、さらには購買部門が初期段階から連携することで、現場での「作りやすさ」を設計に組み込み、手戻りによるコストロスを未然に防ぐことが可能となるのです。

4. 標準原価の設定と差異分析の徹底

次に、運用の要となるのが「標準原価」と「実際原価」の比較、すなわち差異分析です。あらかじめ科学的・統計的根拠に基づいた標準原価を設定し、日々の操業で発生した実際原価とのズレをリアルタイムで把握しなければなりません。

この差異には、材料価格の変動による「価格差異」と、作業効率や歩留まりに起因する「数量差異（能率差異）」があります。重要なのは、差異が発生した際に、それを単なる数字の記録に留めず、迅速に現場へフィードバックすることです。なぜ予算を超過したのか、その原因が材料のロスなのか、あるいは設備の不調によるタクトタイムの遅延なのかを突き止め、即座に「カイゼン」へと繋げるサイクルを回すことが、原価管理の本質的な活動といえます。

5. デジタル化による原価管理の高度化と未来

近年の著しい環境変化に対応するためには、従来の経験や勘に頼る管理から、データに基づいた「見える化」への転換が不可欠です。IoTやERP（企業資源計画）を活用し、現場の動線やエネルギー消費、在庫の滞留期間をデジタルデータとして捉えることで、隠れた無駄を浮き彫りにすることができます。

また、グローバルなサプライチェーンにおいては、自社内だけでなく、仕入先を含めたトータルコストの最適化が求められます。「内外区分（内製か外注か）」の判断も、単なる加工賃の比較だけでなく、物流費や関税、リードタイムに伴う在庫リスクを勘案した多角的な視点で行う必要があります。

6. 企業価値を高めるマインドセット

原価管理は、単なる「コストカット（出費を削る）」ではありません。それは、限られた経営資源を最大限に活用し、顧客が求める価値を最小の資源投入で創出するための「付加価値創造活動」そのものです。全従業員が「自分たちの作業一分一秒が原価である」という原価意識を持ち、各部門が横断的に連携する仕組みを構築すること。この積み重ねこそが、激変する市場環境において企業の競争優位性を確立し、持続可能な企業価値の向上をもたらす唯一の道となるのです。

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