大野耐一氏監修 現場改善事例300選

監修/編集  監修:大野耐一/編集:山本俊雄

構成

A4版バインダー形式/530ページ

分野

生産マネジメント > 生産マネジメント

価格

41,800円 (税抜 38,000円) 3点 在庫あり

商品説明

「お金をかけずに大きな利益を得る。トヨタ生産方式の生みの親 大野耐一氏監修 現場改善事例300選シリーズ」
トヨタ生産方式の基本「徹底したムダの排除」を踏襲した改善事例集シリーズです。現場でのムダ、ムラ、ムリの作業の排除はもちろん、簡易自働化の導入や、生産の仕組み改善、また生産事務の改善までを網羅した改善事例策集です。さまざまな規模・業種の企業から厳選された改善事例は、2冊あわせて600例以上掲載。あまりお金をかけずに知恵の結集で現場を改善すると言うトヨタ生産方式の真髄をご紹介した改善事例集シリーズです。

上記以外に、続編「続・現場改善事例300選」がございます。
詳細は以下商品リンクよりご覧ください。

続・現場改善事例300選

サイズ/ページ  A4版バインダー形式/760ページ
監修/編集  山本俊雄
定価 41,800円(税込)

 

内容紹介

1 ライン(レイアウト)改善事例

  • ・ スピーカー・コーン(振動板)における”1ケ流れラインの構築” 
  • ・ トルクコンバーター組付加工の改善 
  • ・ 熱間プレスによる車両用ブレーキシュー製造現場の仕上げ工程のマテハンの改善
  • ・ 小型電気製品組立工程の合理化  機械の配置換えをする事により作業効率をアップさせる
  • ・ 組立ラインの少人化  検査ラインの効率化  扉の1ケづくりラインの改善
  • ・ アルミニウム製窓手摺、組立、梱包ライン変更  コントロールバルブサプラインの改善
  • ・ キャブレター加工後処理工程の改善  梱包作業のレイアウト改善 
  • ・ 3N、4Nオイルポンプサブ組立ラインのレイアウト改善
  • ・ C/VシャフトAssyマーシャリング供給方法の改善
  • ・ 部品機械加工における各工程持ちの実施  混流生産による生産性の向上
  • ・ テーブルの荷造工程のライン化と人員削減  同期化生産による生産能率の向上
  • ・ 生産性アップ及び工程内仕掛りの低減 カーポートのタル木製造レイアウト改善
  • ・ 寝具製造レイアウトの改善  射出成形ラインの改善
  • ・ 自動車コンビネーションスイッチの出来高向上(ライン改善による生産性向上)
  • ・ 油圧ポンプ用ケーシング生産レイアウトの改善  キャレッジ溶接作業における問題点と改善

2 不良改善事例

  • ・ 給油口蓋改善事例  自動機組付による欠品ミスの撲滅 
  • ・ キズ不良の削減  ポリ缶浄機トラブルによるロスタイム及び缶破損の減少  
  • ・ PPC原紙荷傷の減少  ハードキャンディ製造法の改善による不良の減少  ボルト挿入忘れのポカよけ
  • ・ プレス曲げ工程の不良削減と生産性向上  プリント基板穴半田上り防止治具化 
  • ・ ロール研磨用回転センターセットの改善  塩ビシート巻取不良の改善 
  • ・ A製品におけるラベラー機の瓶ロス、ラベルロスの改善  
  • ・ カシメ不良の低減  コネクタの嵌合劣化の改善  反射鏡の誤組防止
  • ・ ノブ取付及びビス締付作業の改善  タップ未加工の防止  部品組込みミスの撲滅法
  • ・ ミスアライメント低減  ロボットによるギヤ及びプーリーの取付方法の改善  
  • ・ プリント基盤収納方法の改善  外削バイトチッピングによる外径太不良の検出  
  • ・ トルクコンバーター油汚れの防止  組立作業中の異物混入防止  硬化剤の入れ忘れポカミス防止
  • ・ 自動車の足廻り部品溶接不良の改善  FF車用A/Tエンジンブラケット締付忘れなど防止ポカよけ
  • ・ 検銭器異硬化誤動作対策  異機種部品混入発見
  • ・ ケーシングの密着不良の改善  プリント基板誤挿入のチェック方法の改善

3 段取り改善事例

  • ・ 素材剪断プレス段取時間短縮   品種切替時間の短縮  プレス材料段取りの改善
  • ・ 大型プレスラインのシングル段取化  シングル段取りからワンタッチ段取へ 
  • ・ 測定機の段取り替え改善  ライン編成に伴う打出し型、段取時間の短縮  刃替時間の短縮
  • ・金型段取り替え作業の改善  テンションロット稼働率ラインの低減  
  • ・ 軸物ギヤーターニングラインの段取作業の改善 機種切換時のトラブル防止
  • ・ タップ立て作業の段取り替え改善  水没試験治具のワンタッチ交換化

4 治具による改善事例

  • ・ 銘板取付穴加工改善      
  • ・ テープ巻き機のテープ交換のワンタッチ化  箱詰め作業の改善  面取りリーマ仕上の自動化
  • ・ タングステン電極交換時間の短縮  切粉排出時間の短縮  半田装置ラインの少人化
  • ・ 製品の動作試験(取付方法)準備の改善  工作室旋盤の切粉処理の改善  
  • ・ 複雑な製品の水没後の水分除去  塗装ブースの改善  接着剤塗布作業の効率化
  • ・ ハンダ付作業の改善  製品充填能力の改善
  • ・ アルミダイガスト製コック加工の改善  給湯器検査用水の排出の簡略化
  • ・ バルブ組立作業台の改善  アルミニウムスリットコイル積替作業の改善
  • ・ ボーリングバイト交換時間の短縮  アルミサッシエッチング作業の改善
  • ・ 開閉装置の完成試験の改善  CRT映像管用ゴム部品の製造工程の改善
  • ・ 試作治具の改善  粘着テープ製造工程における段取改善
  • ・ ラベルはがし改善  マーセライス機循環槽フィルター取替えの簡易化
  • ・ ビス組付作業の改善  サーミスターコードのからみつき防止策
  • ・ ゴム混練り、他品種少量生産包装ラインのバラ積み作業の改善
  • ・ メガネ枠表面処理作業の改善
  • ・ 外注部品納入の簡素化

5 作業改善事例

  • ・ スコープコンバーター塗布工数低減  歩行の削減 
  • ・ カメラボディフライス加工の工数短縮と人員削減
  • ・ 接着剤タンク清掃工数の低減  材料置場、工程番号の明示方法  モーターケースの塗装
  • ・ AS組立ラインの作業改善について  ゴム部品組立サイクルタイムの短縮  
  • ・ シリコンゴム成形加工の改善  省力機械の配線作業工数の低減  
  • ・ コンビネーションメーター生産方式の改善  箱詰め作業のムダ取り  ニット製品、縫製工程の改善
  • ・ カメラ部品の磨き工程の短縮  アーマチュアマッセンブリ組付時間の標準化 
  • ・ レンズメーター、ターゲット部塗油作業時間短縮  Bush浸炭焼入の同時出炉  
  • ・ スタンプM/Cの生産能力不足の解消  レンズ加工作業の時間短縮  冷蔵庫用冷却器歪取りの改善
  • ・ 作業配分の改善による少人化  ソフトウエア組込ラインの生産性の向上
  • ・ レベル調整用ボルト締付けの改善  アルミダイガスト鋳造時のルツボ交換作業の改善

6 運搬改善事例

  • ・ 110トンダイセット作業の余材廃出作業の自動化
  • ・ 荷積み荷降し方法の改善
  • ・ 積み換え運搬のムダ改善
  • ・ 運搬自動化による少人化
  • ・ コーティングロール運搬の改善

7 在庫改善事例

  • ・ デジタルノギス組立工程の在庫低減50%
  • ・ 注残の警告システムの確立
  • ・ 出庫方法の改善
  • ・ シャフトアウトプット物流改善
  • ・ 紙管の標準化と置場の改善
  • ・ 予備工具見直しによる切削工具費の削減
  • ・ 部品納入処理業務の改善

8 生産事務その他改善事例

  • ・ 予定表の簡素化及び削減
  • ・ 事務技術部門のファイル設備
  • ・ 給湯器A部品加工