製造工場における設備保全の効果的な運用法　＜多くの事例を紹介＞

★設備保全の重要性と導入・運用方法を達成するための手順について詳解！ ※オンライン会議アプリZoomを使ったWEBセミナーです。ご自宅や職場のノートPCで受講できます。【アーカイブ配信：5/30～6/7】での受講もお選びいただけます。希望される方は申込フォームにてご選択ください。

セミナー講師

（株）保全ラボ　代表取締役　清岡 大輔 氏［経歴］・旭化成入社（2007年）・保全ラボを設立（2022年）・産業革新研究所 専門家（同上）・日本コンサルタントグループ パートナーコンサルタント（同上）・専門職MBA取得（同上）＜保全業務の経歴＞■経験・実績化学メーカーにて、設備保全の技術者として15年勤務・3つの工場で3,000件のトラブルを経験・4,000台以上の設備、10,000件以上のメンテナンス管理を実施・2018、2019年、2年連続 社内有効賞受賞（設備改善）設備保全の専業会社を設立・VCより資金を調達・４つの設備保全サービスをリリース・中小工場向けサービスを提供■専門および得意な分野・研究・保全に関する知識全般・施工管理に関する知識

セミナー受講料

49,500円（税込、資料付）■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合44,000円、　 2名同時申込の場合計49,500円（2人目無料：1名あたり24,750円）で受講できます。（セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、　  今回の受講料から会員価格を適用いたします。）※ 会員登録とは　 ご登録いただきますと、セミナーや書籍などの商品をご案内させていただきます。　 すべて無料で年会費・更新料・登録費は一切かかりません。　 メールまたは郵送でのご案内となります。　 郵送での案内をご希望の方は、備考欄に【郵送案内希望】とご記入ください。

受講について

Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順

1. Zoomを使用されたことがない方は、こちらからミーティング用Zoomクライアントをダウンロードしてください。ダウンロードできない方はブラウザ版でも受講可能です。
2. セミナー前日までに必ず動作確認をお願いします。
3. 開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加ください。

• セミナー資料は開催前日までにお送りいたします。
• 無断転載、二次利用や講義の録音、録画などの行為を固く禁じます。

セミナー趣旨

　本講座では、ものづくりに必須の生産設備の保守・管理・点検・診断の重要性と効果に焦点を当て、計画保全の業務を完遂するためのポイントを解説します。製造設備を適切に維持管理することで、製造する製品の品質を保持し、設備の稼働率を向上させることができます。その結果、工場の収益性の改善に貢献します。　計画保全の業務フロー、目標設計や管理項目、保全履歴の分析方法などの知識を体系化してお伝えします。その際、受講者の皆さんの理解を助けるため、できるだけ事例を紹介しながら説明します。また、計画保全を行う際に実施される設備情報の整理は、工場に有益なIoTやDX化の推進にもつながります。（例えば、センサー取り付け位置やデータ収集の頻度、最適なツールやシステムの選定など。）設備保全の導入・運用方法を理解し、工場の生産性と安全性の向上に取り組むための一助として、ぜひご活用ください。

受講対象・レベル

・製造現場のマネジメント層・製造現場のリーダー層・設備保全部門のリーダー及び担当者・現場改善の担当者

習得できる知識

・設備保全の業務が適切に実施されている状態とその効果の理解・設備保全の目標を適正に策定する方法の要諦・保全データを分析し、予算分析や故障削減に活かす方法の知見獲得・設備保全の業務の導入・運用を着実に達成するための手順の把握・IoT、DXを効果的に進めるためのデータ整理知見の獲得・現場のコスト削減につながる設備の維持・活用方法の取得

セミナープログラム

１．オープニング　1-1.設備保全とは何か　1-2.設備保全の効果　1-3.社会的要請としての設備保全　1-4.設備保全とDXの相性がよい理由　　・事例紹介：センサーの取付

２．設備保全の業務３要件とその効果　2-1.貴方の工場は本当に設備保全ができていますか？　2-2.工場ごとの設備保全のあるべき姿としてのレベル区分　2-3.設備保全の３要件　2-4.計画的な保全の方法とその効果　　・事例紹介：時間の効率化　　・事例紹介：人員の効率化

３．要件1：設備の機械構造や、生産条件に応じた点検やトラブル対応　3-1.設備構造を理解することの重要性　3-2.保全方式とは　　・事例紹介：設備単位での保全計画　3-3.設備の重要度と、リスク（故障の発生確率）に応じた点検や検査　3-4.特殊設備や内製設備の対応方法　3-5.実践方法（保全計画の作り方）　　・対象範囲の決定　　・設備の重要度の検討　　・保全方式の検討　　・故障部位と確率の推測　　・保全計画の作成　　・教育計画　3-6.設備が損傷する要因（故障の５大要）　3-7.部品の劣化パターン（４つの劣化パターンと保全方式）　3-8.保全計画で作成する資料　　・点検チェックシート　　・整備記録書　　・トラブル原因調査　3-9.保全教育の考え方　　・事例紹介：社内教育検討プロジェクト

４．要件2：データ利活用、保全予算のモニタリング　4-1.保全予算の勘定科目と保全予算の分析項目分類の違い　4-2.一般的な保全予算の分析項目　4-3.予算性格別分類　　・事例紹介　　・予算性格別分類の項目例　　・簡易的な方法例　　・設備投資の性格別分類例　4-4.モニタリングを行うための管理項目の設計　4-5.保全履歴の分析（事例紹介：コスト検討、保全作業の効果、適正な資源配分）　4-6.設備情報の整理（情報整理の重要性と事例紹介）　　・事例：予兆保全を始める際の情報整理　　・事例：設備の機番の付け方　4-7.データのライフサイクル

５．要件3：設備管理の目標値を適切に策定している　5-1.一般的な保全目標の項目　5-2.設備保全の目標設計方法　5-3.目標設計の失敗事例５選（設備保全の意味のない目標事例５選）　5-4.正しい目標値のつけ方　5-5.工場の目標設定　　・目標設計の事例：５社

６．設備保全の業務の導入・運用を着実に達成するための手順と、その効果　6-1.設備保全の業務フロー　6-2.保全履歴の重要性　6-3.設備保全の導入パターンの選択肢　6-4.設備保全の導入ステップ　6-5.設備保全の効果　6-6.では始めてみよう　6-7.設備保全の導入事例

スケジュール：※ご質問は随時チャット形式で受け付けます。また音声でも可能です。

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