【中止】塗装・コーティング・フィルム製造現場のゴミ・異物対策セミナー

セミナー趣旨

　塗装・コーティング工程などで発生する異物不良（ゴミ・ブツ不良）は製造コストを増大させ、事業の存続に欠かすことの出来ない収益を悪化させます。
　本セミナーでは「見える化」をキーワードとして様々な改善手法を体系的に解説するとともに、見える化を実現するためのツール類の実演を行うことで、より効果的な対策を行う上で必要な、実践的な知識を身に付けて頂きます。
　異物不具合の改善による品質と収益向上のため、是非ご参加ください。

受講対象・レベル

　主に塗装、コーティング、自動車、建材、電子部品、フィルム製造関連メーカーの技術者・研究者。
　

セミナープログラム

1. ゴミ・ブツ対策の基本的な考え方
　1-1 現象を観る
　　　→ どんな不具合が発生したのか誰の目にも見えるようにする
　1-2 現場を観る
　　　→ 現場で何が起きているのかを、誰の目にも見えるようにする
　1-3 変化を観る
　　　→ 変化したか、変化しないか、改善が進んだのか誰の目にも見えるようにする

2．不具合の発生状況を“見える化”せよ
　2-1 検査記録の付け方
　2-2 指標の数値化
　　　→ 歩留り、直行率、手直し率
　2-3 目標設定のポイント
　　　→ 改善効果の金額換算
　2-4 不具合成績の「見える化」
　　　→ グラフの作り方

3．どこで不具合が発生しているのかを“見える化”する
　3-1 ゴミ・ブツ発生原因と指標の関係
　3-2 不具合原因の「見える化」事例紹介
　　　→ 会場に装置を持ち込み、ゴミ・異物の「見える化」テクニックを実演いたします。
　　　　Dino－Lite Digital Microscope、LEDライト、
　　　　グリーンレーザーシート光源粗粒子パーティクルセンサ、
　　　　ラベルシート、ダストサンプラー熱線式風速計、
　　　　ミスト発生器による風向測定、静電気の可視化・・・など

4．ゴミ・異物不良を撲滅する具体的対策の進め方
　4-1 基本的な考え方は、「囲う」「捕捉する」「発生源を取り除く」
　4-2 ゴミ・異物付着のメカニズムを可視化して、対策を構築する
　4-3 浮遊ごみの捕捉対策（樹脂ネット、金網の事例紹介）
　4-4 床面からの発塵とその対策
　　　→ 掃除の仕方、床からの高さとホコリの量の関係に注意
　4-5 工場全体の給排気の考え方
　　　→ 工場建屋の給排気バランス
　4-6 クリーンスーツの取り扱い方
　　　→ 洗濯の頻度、保管はどのようにすれば適切か
　4-7 塗料中のゴミの観察方法
　　　→ ガン先から吐出する塗料中のゴミの観察方法
　4-8 静電気とゴミとの関係
　　　→ 帯電したホコリの「見える化」実験

≪質疑応答≫

キーワード：
塗装,コーティング,塗料,現場,可視化,見える化,埃,ブツ,トラブル,研修,講座,セミナー

セミナー講師

平田技術士事務所　代表　平田 政司　氏

セミナー受講料

55,000円（税込、資料付）
■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合49,500円、
　 2名同時申込の場合計55,000円（2人目無料：1名あたり27,500円）で受講できます。
（セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、
　  今回の受講料から会員価格を適用いたします。）
※ 会員登録とは
　 ご登録いただきますと、セミナーや書籍などの商品をご案内させていただきます。
　 すべて無料で年会費・更新料・登録費は一切かかりません。
　 メールまたは郵送でのご案内となります。
　 郵送での案内をご希望の方は、備考欄に【郵送案内希望】とご記入ください。