明日からできる　５Ｓと見える化のすすめ方

セミナー趣旨

なぜ？“５Ｓ”と “見える化”が重要なのでしょうか？
今日、優秀と呼ばれる企業（工場）では、５Sと見える化が進んでいます。なぜでしょうか？　

５Sは管理の要（モノ作りの基本ベース）です。見える化を行なう為には、５Ｓが不可欠です。
優秀工場では、５Ｓと見える化による、 目で見える現場管理 を実践しています。

★ 現場管理とは？ ⇒“異常”を“正常”に戻すアクション
★ 異常とは？ ⇒“標準”から外れたもの

明日からは、誰が見てもすぐに正常か異常か判断できるようにし、異常を即座に発見し、是正のアクションがとれるような、本当の意味の５Ｓと見える化を実践してください。

上司から言われてする５S、時間にゆとりのある時だけする５Sから楽しく続けられる５Sに変えるコツを教えます。

◇◆ 参加者の声 ◆◇
・今の現場にどれだけ改善の余地があり、問題点が見え、やる気がでました
・具体的なやり方を教えて頂いたのですぐに活動ができると感じました
・いつもモヤモヤしていましたが、自分だけではなく、周りも巻き込んで５Ｓ活動をしていくコツがわかりました
・コトの５Ｓ、業務を対象にした５Ｓがあることを初めて知った。自分の業務で対象にして改善できることわかりました
・自分では見える化だと思っていたが、見る化になっていた。なぜを知って、本当の見える化にしなければと思った

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。
講師への質問もその場で可能な本格的研修です。
オンラインの開催ですので、あらゆる場所からご参加頂けます。

セミナープログラム

１．今なぜ５Ｓなのか
・なぜ５Ｓが注目されているのか
・５Ｓは、すべての企業の土台
・たかが５Ｓ、すごい５Ｓ
・５Ｓで何かが変わるのか

２．５Ｓとは
・「静の５Ｓ」「動の５Ｓ」

３．正しい５Ｓのすすめ方
・「５Ｓの成功」の鍵は、３つのＭ

４．５Ｓの６ステップ
・まずは、３Ｓをきちんと実施する
・５Ｓ推進の条件
　整理 整頓 清掃 清潔 躾

５．見える化とは何か
① 「見る」と「見える」は大違い
② 何が、いつ、誰に、どのように見えるのか
③ 見える化はなぜ必要なのか
④ 見える化の８条件とは

６．５Ｓと見える化
① 標準作業と５Ｓ，見える化
② 異常管理と５Ｓ，見える化
③ かんばん（プルシステム）と５Ｓ，見える化
④ 造り込みの品質と５Ｓ，見える化
⑤ 段替えと５Ｓ，見える化

※ セミナー内容については、一部変更の可能性があります。

セミナー講師

（株）T.M.A.　シニアコンサルタント　 吉村　伸二　氏

トヨタ生産方式の生みの親である元トヨタ自動車工業㈱副社長 大野耐一氏の薫陶を受けた
㈱T.M.A．前代表取締役 菅原茂比古に従事し、トヨタ生産方式による現場管理手法並びにそれをサポートするＰＭを学び、現場改善のコンサルタントとして活躍中。

セミナー受講料

37,950円（税込）

• お申込受付後に、ご請求書を発送致します。
• セミナー参加方法については、お申込受付後、詳細を連絡致します。
• コロナウィルス感染拡大の場合は、オンラインの可能性があります。