インサート成形の基礎、製品設計、材料選定、金型設計・加工・成形のポイント、および最新動向

★ 軽量・薄型化、コストダウン、工数削減、高付加価値化が実現できる事から採用拡がるインサート成形を徹底解説！

★ 基礎から各要素技術のポイントと不具合対策、部品と樹脂の射出成形接合（複数の異種材のケース含む）の特徴、および製品化事例まで！

講師

大塚技術士事務所　所長　技術士（機械部門） 大塚 正彦 先生

■ご略歴：
　1980年 明治大学大学院工学研究科博士前期課程修了。その後ＮＥＣ、山一電機などで約33年にわたりプラスチック製品の開発全般に関わる業務に従事（成形品設計、プラスチック材料実用化評価、製品設計、金型設計･製作、成形技術の先行開発など）。
　2012年 大塚技術士事務所設立。国内・海外企業の技術指導のかたわら書籍の執筆やセミナー講師として教育啓蒙活動にも精力的に取組む。
　著書に『初級設計者のための実例から学ぶプラスチック製品開発入門』、『実践！射出成形金型設計ワンポイント改善ノウハウ集』がある。日本技術士会、プラスチック成形加工学会、型技術協会に所属。

■ご専門および得意な分野・研究：
　・プラスチック製品設計（汎用部品～超精密部品）
　・ローコスト･超精密プラスチック・インサート成形金型設計、成形･加工技術開発
　・品質工学による製品のＱ･Ｃ･Ｄ、生産性改善
　・構造設計、振動解析

受講料

1名41,040円(税込（消費税8％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合 、1名につき30,240円
＊学校法人割引 ；学生、教員のご参加は受講料50％割引。

セミナー開催にあたって

■はじめに：
　プラスチック製品の高付加価値化のためにインサート成形が採用され、黄銅、ステンレスなどの異材質部品と樹脂の一体化により、部品点数削減、組立工数の低減、コストダウン、軽量化、薄型化を実現しています。さらに、製品の防塵・防水性確保などのニーズの更なる高度化に対応すべく、インサート部品と樹脂との接合面の強固な密着性を実現するインサート接合技術が開発され、スマートフォンなどの様々な製品に適用されつつあります。
　本セミナーでは、インサート成形の基礎の解説、インサート成形製品の事例を参考に、製品開発時に不可欠な（1）材料、（2）製品設計、（3）金型、（4）成形の各要素技術の観点から留意点を概説します。さらに技術動向として、複数の異種素材のインサートと樹脂との射出成形接合について、製品化事例について解説します。

■受講対象者：
　・プラスチック射出成形製品の設計、新製品開発担当者（初心者〜中級者）
　・プラスチック射出成形金型設計担当者（初心者〜中級者）
　・プラスチック射出成形生産技術者（初心者〜中級者）

■必要な予備知識：
　・プラスチック射出成形（製品設計、金型構造、成形、材料）の基礎知識
　・材料力学の基礎知識

■本セミナーで習得できること（一例）：
　・インサート成形の原理、種類と特徴
　・インサート成形品の設計、材料選定、金型設計･製作、成形時の留意点、不具合対策
　・異種素材のインサートと樹脂の射出成形接合の特徴
　・イメージセンサー、スマートフォン、タッチパネルなどへのインサート成形適用動向
　・複数の異種素材とプラスチックの射出成形接合方法

プログラム

１．インサート成形とは？
　１）インサート成形の基礎
　２）アウトサート成形との相違
　３）インサート成形技術開発の背景、原理、留意点

２．インサート成形製品開発について
　１）インサート成形の種類・適用製品例
　　【ネジ、フィルム、リードフレーム（短冊）、フープ、ガラス、金属プレート】
　２）インサート成形品材料、設計、金型設計、成形、品質確認時の留意点

３．インサート部品と樹脂との射出成形接合
　１）インサート部品と樹脂との接合方法
　２）金属と樹脂との接合構造・強度
　３）非強化ガラス・強化ガラスと樹脂との接合構造･強度

４．ガラスインサート成形・製品化事例【イメージセンサー】
　１）製品開発フロー、要求仕様
　２）製品設計（インサート構造、反り解析、強度解析）
　３）成形材料、金型設計（強度解析）・構造
　４）成形、品質保証
　５）不良内容・対策

５．技術動向
　１）（光学用、医療用）曲面ガラス／樹脂のインサート成形
　２）（工場内センサー、カメラレンズ）ガラス／樹脂／金属のインサート成形
　３）スマートフォンのガラスインサート、狭額縁タッチパネルのインサート成形

＜質疑応答・個別質問・名刺交換＞

■ご講演中のキーワード：
　インサート成形、アウトサート成形、異種素材のインサート接合成形、ガラスインサート成形