【中止】CFRP構造体の成形加工技術と応用・課題

セミナー趣旨

　母材である樹脂を炭素繊維やガラス繊維で強化しＦＲＰは身近な多くの成形品に適用されているが、その成形品の各種材料や様々な製法で成形されていることは、余り知られていない。本セミナーでは、ＦＲＰの力学特性や機能性及び具体的なＦＲＰの製造プロセスや装置などが理解できること。また、近年急速に増加しているＦＲＰ製の航空機部材, 風力発電用ブレードなど大型構造体や、高圧の圧力容器, 自動車部品などの主要なＦＲＰ製品の成形方法が理解できること などを狙いとしている。

【講演のポイント】
１．複合材料(FRP)の強化繊維やマトリクス樹脂の種類と特徴
２．各種FRPの成形方法（成形プロセス）や装置
３．FRPの具体的な用途展開状況と今後の見通し
４．FRPの大型構造体の製品とその成形方法

習得できる知識

• 繊維強化複合材料における基礎的な材料(各種強化繊維、代表的なマトリックス樹脂など)や複合材料の基本特性、機能性
• CFRP成形品の各種成形方法について、成形プロセス、成形装置などの特徴や課題
• 様々な成形品における最適な製法やその技術ポイント
• 成形後の製品化までの後加工・組立一体化の方法
• CFRPの主要用途と今後の見通し
• 大型CFRP構造体（航空機、風車ブレード、高速車両構体など）の成形方法とその技術ポイント
• CFRPに関わる最近の技術動向

セミナープログラム

1. 複合材料に適用される強化繊維や中間基材について
   1. PAN系／ピッチ系炭素繊維の特徴と製造プロセス
   2. 様々な強化繊維の種類と特徴比較
   3. 各種の中間基材およびその特徴や製法
2. CFRPの成形方法について
   1. 熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂適用の成形方法分類
   2. 熱硬化性CFRPの成形方法(6種類)の特徴と課題
   3. 熱可塑性CFRPの成形方法(3種類)の特徴と課題
   4. 成形の自動化、高速化、低コスト化の方法やその動向
3. CFRPの特徴と主要用途について
   1. 熱硬化性CFRPと熱可塑性CFRPの特性比較
   2. CFRPと汎用材料との特性比較
   3. CFRPの用途展開 ― 主要用途の動向と将来の見通し
4. CFRPの後加工と接合・組立について
   1. CFRPの各種機械加工 ―　切断、切削、せん孔加工など
   2. 接着接合の理論と接合力の評価
   3. CFRP同士及び異種材料との各種接合方法
5. CFRP製大型構造体の成形方法について
   1. 大型構造体の製品事例とその将来見通し
   2. CFRP大型構造体の具体的な成形プロセス（事例紹介）
6. CFRPに関わる技術開発動向と環境対応について
   1. CFRPに関する最新技術動向 － 3Ｄプリンティング技術、自動レイアップ技術など
   2. 大型CFRP用途の最近の動向 － 航空機、風車ブレード、圧力容器、自動車など
   3. ３Ｒ（リサイクル、リユース、リデュース）の対応状況

【質疑応答】 

キーワード：CFRP、炭素繊維複合材料、中間基材、複合材料の成形方法、複合材料の接着接合、風車ブレード、高速車両構体、航空機主翼・尾翼、CFRPの３Dプリンター、リサイクル

セミナー講師

金沢工業大学　教授　　革新複合材料研究開発センター・技監　関戸　俊英 　氏
（元東レ(株)　アドバンスド コンポジット センター・所長）

セミナー受講料

【1名の場合】39,600円(税込、資料作成費用を含む)
2名以上は一人につき、11,000円が加算されます。