本物の5Sと見える化による現場改革･快善の実践法　

5Sと見える化で、生産現場のムダをとり、生産現場から利益を生む！

講師

西沢技術士事務所　所長　西沢 和夫 氏

【講師紹介】
　米国系産業機械製造メーカに入社後､マーケティング、新製品開発､生産管理､品質保証､生産技術､技術サービス等を担当し､国内海外多数の取引企業の技術･品質指導を実施｡その後、コンサルタントファームのチーフコンサルタントとして、本物の5S､見える化、品質保証､生産改善､生産改革、管理監督者育成、問題解決力等のコンサルティング指導により効果を上げた。その後、西沢技術士事務所を開設し、今日に至る。
　技術士(経営工学部門)、中小企業診断士、経営士、品質管理学会正会員

【著書】
「工場長のための生産現場改革」「よくわかるこれからの生産現場改革」（同文館出版）
「生産管理ハンドブック」「5S導入ハンドブック」「リーダー力強化ハンドブック」
 （かんき出版）
「QC工程表と作業標準書」「儲かる生産現場強化マニュアル」（日刊工業新聞社）
　など多数

受講料

日本ならびに他地区IE協会会員 38,880円　日本生産性本部賛助会員 45,360円
一般 51,840円　＊消費税、テキスト代を含みます

(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)

対象

管理監督者、改善活動リーダー・担当者　等

セミナーのねらい

　今日の企業では、非正規社員や再雇用社員の増加により、職場の体質が悪化し、食品業界に代表されるように、想定外の低次元クレーム問題が多発し、このままでは明らかに企業として生き残れなくなっています。
　本セミナーでは、「本物の5S」と｢見える化｣を定着させ、さらに現場改善力強化に展開する実践法を、講師の指導実績に基づき、ポイントをついた事例やフォーマットを使い、分かり易く、明日からすぐに実践できるよう解説いたします。
＊『5S導入ハンドブック』(かんき出版)を無料で進呈

プログラム内容

1 企業競争に生き残るために「本物の5S」が必要だ！
　(1)  いま、「本物の5S」の必要性が高まっている
　(2) 「本物の5S」の直接効果とは何か
　(3)  勝ち組企業の実践している「本物の5S」とは何か
　(4) 「本物の5S」の定義とは
　(5)  新たな時代に生き残るためには「しつけ」が必要！

2 「本物の5S」と「見える化」の段階別導入･定着の進め方
　(1) 「本物の5S］と「見える化」導入の基本プログラムと準備事項
　(2) 「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」の「見える化」の進め方
　(3) 「本物の5S」の導入から定着への成功事例紹介

3 オフィス改革への「本物の5S」と「見える化」の導入法
　(1) ワンベストとシングルファイリングでオフィスを「見える化」する
　(2) オフィスワークを標準化し、人づくりに展開する

4 「本物の5S」と「見える化」による改善力強化の実践法
　(1) 「本物の5S」にはモノづくり企業を改革するパワーがある！
　(2) 「本物の5S」から改善活動に展開する秘策
　　～「5S点検チェックリスト」と「5S実施計画表」の活用法～

5 「本物の5S」の停滞・マンネリ化を防ぐ有効な対策とは
　(1) 「本物の5S」が停滞・マンネリ化した職場の問題点とは何か
　(2) なぜ｢本物の5S」が定着せずマンネリ化するのか?
　(3) 「本物の5S」の停滞・マンネリ化を打破する具体的な対策はこれだ！
　　～「5S停滞を打破する改善対策一覧表」と「5S改善チェックリスト」の活用法～

6 「見える化」で職場の問題解決力をスピードアップ
　(1) 「本物の5S」から「見える化」への実践
　(2) 「見える化」の具体的方策と活用法
　　　生産実績管理板／作業標準書／さらし首／定置・表示／アンドン

7 「本物の5S」と「見える化」による「ムダとり」への実践展開法

8 「本物の5S」と「見える化」の更なる展開とは
　～改善力強化と儲かる工場づくりを目指す～

※ プログラムは都合により変更になる場合があります