本物の5Sと見える化による現場改革・快善の実践法 

5Sと見える化で、生産現場のムダをとり、生産現場から利益を生む!


講師


西沢技術士事務所 所長 西沢 和夫 氏

【講師紹介】
 米国系産業機械製造メーカに入社後、マーケティング、新製品開発、生産管理、品質保証、生産技術、技術サービス等を担当し、国内海外多数の取引企業の技術・品質指導を実施。その後、コンサルタントファームのチーフコンサルタントとして、本物の5S、見える化、品質保証、生産改善、生産改革、管理監督者育成、問題解決力等のコンサルティング指導により効果を上げた。その後、西沢技術士事務所を開設し、今日に至る。
 技術士(経営工学部門)、中小企業診断士、経営士、品質管理学会正会員

著書】
「工場長のための生産現場改革」「よくわかるこれからの生産現場改革」(同文館出版)
「生産管理ハンドブック」「5S導入ハンドブック」「リーダー力強化ハンドブック」
 (かんき出版)
「QC工程表と作業標準書」「儲かる生産現場強化マニュアル」(日刊工業新聞社)
 など多数


受講料


日本ならびに他地区IE協会会員 38,880円 日本生産性本部賛助会員 45,360円
一般 51,840円 *消費税、テキスト代を含みます


(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)


対象


管理監督者、改善活動リーダー・担当者 等


セミナーのねらい


 今日の企業では、非正規社員や再雇用社員の増加により、職場の体質が悪化し、食品業界に代表されるように、想定外の低次元クレーム問題が多発し、このままでは明らかに企業として生き残れなくなっています。
 本セミナーでは、「本物の5S」と「見える化」を定着させ、さらに現場改善力強化に展開する実践法を、講師の指導実績に基づき、ポイントをついた事例やフォーマットを使い、分かり易く、明日からすぐに実践できるよう解説いたします。
*『5S導入ハンドブック』(かんき出版)を無料で進呈


プログラム内容


1 企業競争に生き残るために「本物の5S」が必要だ!
 (1)  いま、「本物の5S」の必要性が高まっている
 (2) 「本物の5S」の直接効果とは何か
 (3)  勝ち組企業の実践している「本物の5S」とは何か
 (4) 「本物の5S」の定義とは
 (5)  新たな時代に生き残るためには「しつけ」が必要!

2 「本物の5S」と「見える化」の段階別導入・定着の進め方
 (1) 「本物の5S]と「見える化」導入の基本プログラムと準備事項
 (2) 「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」の「見える化」の進め方
 (3) 「本物の5S」の導入から定着への成功事例紹介

3 オフィス改革への「本物の5S」と「見える化」の導入法
 (1) ワンベストとシングルファイリングでオフィスを「見える化」する
 (2) オフィスワークを標準化し、人づくりに展開する

4 「本物の5S」と「見える化」による改善力強化の実践法
 (1) 「本物の5S」にはモノづくり企業を改革するパワーがある!
 (2) 「本物の5S」から改善活動に展開する秘策
  ~「5S点検チェックリスト」と「5S実施計画表」の活用法~

5 「本物の5S」の停滞・マンネリ化を防ぐ有効な対策とは
 (1) 「本物の5S」が停滞・マンネリ化した職場の問題点とは何か
 (2) なぜ「本物の5S」が定着せずマンネリ化するのか?
 (3) 「本物の5S」の停滞・マンネリ化を打破する具体的な対策はこれだ!
  ~「5S停滞を打破する改善対策一覧表」と「5S改善チェックリスト」の活用法~

6 「見える化」で職場の問題解決力をスピードアップ
 (1) 「本物の5S」から「見える化」への実践
 (2) 「見える化」の具体的方策と活用法
   生産実績管理板/作業標準書/さらし首/定置・表示/アンドン

7 「本物の5S」と「見える化」による「ムダとり」への実践展開法

8 「本物の5S」と「見える化」の更なる展開とは
 ~改善力強化と儲かる工場づくりを目指す~

※ プログラムは都合により変更になる場合があります