ガラスにおける接着・接合と表面処理技術〜自動車・ディスプレイ・５Ｇ分野を中心に〜

ガラスが「くっつく」には、どの因子が効いているのか？

接着剤と被着材との熱膨張係数と接着強度との関連性
ガラスに使える接着剤、ガラスを用いた接着・封止(ガラスフリット、低融点ガラス)、陽極酸化などの表面処理の選び方 、使い方

セミナー講師

MirasoLab 代表 工学博士 竹田 諭司 氏　(元・旭硝子)

セミナー受講料

1名につき50，000円（消費税抜，昼食・資料付）
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき45，000円〕

必要な予備知識

　ガラスの歴史は非常に古い。しかし、ガラスは今日においても様々な分野で用いられており、我々の生活に欠かすことのできない存在となっている。このように、ガラスという素材が時代を越え、幅広く使用されている理由は、その高い透明性, 優れた化学的耐久性＆加工性, 高い均質性, 入手しやすく比較的安価という特徴に起因する。そして、このガラスを用いた製品の高品質化・高付加価値化を支える主要基盤技術として、接着・接合技術および表面処理技術がある。近年の市場ニーズの多様化・高度化に伴い、これら技術にも更なる進化＆深化が必要となっており、これをスピーディーに実現していくためには、ガラス素材、および、当該技術の本質理解が極めて重要となる。
　本講座では、まずガラスの特徴・基本物性について解説し、近年の自動車・ディスプレイ・５Ｇミリ波通信分野のガラス関連製品への市場要求を踏まえ、これを具現化するために必要な接着・接合技術および表面処理技術の原理原則とキーポイントについて、具体的事例を示しながら解説する。

セミナープログラム

１．ガラスの特徴
　　1-1 ガラスの基本物性と製造方法
　　1-2 ガラス表面の理想と実態

２．ガラスが関わる接着・接合技術
　　2-1　自動車マルチマテリアル化における接着・接合技術
　　2-2 接着・接合支配因子
　　　　2-2-1 界面結合力；機械的・化学的・物理的結合
　　　　2-2-2 ガラス表面の状態制御
　　　　　　・清浄表面を得る（洗浄：薬液・プラズマ・機能水）
　　　　　　・表面粗化（ブラスト，エッチング）
　　　　　　・表面平滑化（メカノケミカル研磨）

３．接着剤としてのガラスの特徴と接着プロセス
　　3-1　ガラス接着剤
　　　　・低融点ガラスとガラスペースト
　　3-2　接着プロセス
　　　　・塗布（スクリーン印刷, ディスペンス）と焼成

４．ガラスと異種材料の接着・接合
　　4-1 ガラス-ガラス, ガラス-樹脂の接着（ディスプレイ, 自動車分野）
　　4-2 ガラス-他材料 (Si＆金属＆Ceramics) の接着・接合 (電子分野)
　　4-3 フッ素樹脂-銅の接着・接合（５Ｇ・ミリ波通信分野）

５．ガラスの表面処理技術
　　5-1 薄膜コーティング（乾式法, 湿式法, 新成膜法）
　　5-2 表面改質（プラズマ, イオン・電子ビーム, レーザー）
　　5-3 高品質薄膜コーティングガラス実現のポイント
　　5-4 曲面・複雑形状への均一コーティング

６．アプリケーション
　　6-1 ディスプレイ (車載ディスプレイを含む)
　　　　ＡＧＡＲ膜, 易指紋除去膜, 耐擦傷膜 (自己治癒), タッチセンサ
　　6-2 自動車
　　　　熱線遮蔽膜, 調光膜, 防曇ガラス, 遮音ガラス
　　6-3 ５Ｇ・ミリ波通信
　　　　アンテナ,電磁波制御（メタマテリアルを含む）

７．まとめ

【質疑応答】