手作業職場のＴＰＭ推進セミナー【中部】

人作業が中心の職場におけるムリ・ムラ・ムダな動作や不具合・ロスを顕在化する方法とＴＰＭによる改善方法について解説します。

【研修の狙い】

製造部門の管理監督者、スタッフ･リーダー、ＴＰＭ推進担当者

【受講対象者】

ＴＰＭ全般・C-TPM・工場管理

【講師】

佐藤　光信
ＴＰＭコンサルティング事業本部 ＴＣセンター プロフェッショナルアドバイザー ＴＰＭコンサルタント

【プログラム】

1. 日本の製造業が置かれた現状と対応
2. TPM概論
3. 生産活動の中に潜むロス
4. 標準作業のできる職場実現に向けて
5S活動と見える化の促進
IE手法を用いたムダ取りの促進
※組作業&人と機械の連合作業分析によるロスの顕在化
※段取り作業の改善による作業標準化
5. 手作業職場における自主保全の展開フェーズ1：基本条件の整備
1ステップ：整理 2ステップ：整頓 3ステップ：清掃 フェーズ2：作業方法の改善
4ステップ：作業の総点検 5ステップ：作業の改善 フェーズ3：標準作業の確立
6ステップ：作業の標準化 7ステップ：訓練(維持)