3Dプリンタの樹脂材料の開発事例と用途展開
★ 各材料の特徴や造形条件の最適化、 医療・機械・建材など各分野での最新事例を紹介します!
セミナープログラム
【10:30-12:00】
1. 材料押出方式3Dプリンティング技術、PEEK樹脂造形とその応用および最新技術
【習得できる知識】
材料押出方式3Dプリンティングにおいて、樹脂複合材料を用いた3D造形により、ロボットなどの機構部品、精密部品の製造が可能となっており、その具体的な事例、展開可能性を解説します。また、最近ではPEEK樹脂を用いた高速3D造形が可能となっており、造形事例と応用および最新技術について解説いたします。
【講座の趣旨】
材料押出方式3Dプリンティングの製造技術は年々向上しており、材料においても金属、ゴム、汎用樹脂、エンプラなど選択性が向上してきています。その中でも強化繊維を添加したエンプラ・スーパーエンプラ材料に関しては強度も高く、精度もよく、耐久性もあるため、具体的な部品を3Dプリンティングで造形する事例が増えてきております。 本講座においては樹脂複合材料を用いた3Dプリンティングの現状とPEEK樹脂材料を用いた応用事例、最新技術について紹介します。
1.三次元積層造形法-3Dプリンタの現状
1-1 造形方式 材料押出方式を含む7つの方式の説明
1-2 市場動向
1-3 適用材料・ニーズ
2.3Dプリンティング用樹脂複合材フィラメント
2-1 チタン酸カリウム繊維について
2-2 チタン酸カリウム繊維を添加した樹脂複合材フィラメントの特徴
2-3 材料配合
2-4 造形条件
2-5 機械強度
2-6 造形性、寸法精度
2-7 主な用途、3Dプリンタ材料としての優位性について
3.PEEK樹脂複合材料の造形
3-1 PEEK樹脂複合材料の特徴
3-2 高速3Dプリンタを用いたPEEK樹脂複合材料の造形事例
4.応用事例と最新技術
4-1 ロボットでの使用事例
4-2 減速機などの機構部品での使用事例
4-3 将来の可能性
【質疑応答】
【12:50-14:20】
2.3Dプリンター用軟質フィラメントおよびシリコーンゴム3Dプリンターの開発と用途、可能性
【講座の趣旨】
汎用MEX方式3Dプリンターで使用できる軟質フィラメントである「HPフィラメント・スーパーフレキシブルタイプ」および、シリコーンゴム造形を可能にした3Dプリンタ「シリコム」の特徴や開発を紹介し、軟質フィラメントやシリコーンゴム等軟質素材を用いた3Dプリンター造形の利点や応用例、今後の可能性を解説する。
【習得できる知識】
・ MEX方式プリンター用軟質フィラメント
・軟質専用MEX方式3Dプリンター
・LAM方式シリコ—ンゴム3Dプリンター
・軟質素材用3Dプリンター・フィラメントの開発等
・3Dプリンターによる軟質素材品の用途等、3Dプリンター用軟質素材関連
1.はじめに
2.汎用MEX方式3Dプリンター用軟質フィラメント「HPフィラメントスーパーフレキシブルタイプ」の技術的な特長、性能および開発について
3.軟質フィラメントを用いたMEX方式3Dプリンターによる造形のメリット
4.用途および具体的な例
4.1 建材関連の分野
4.2 医療関連の分野
4.3 機械関連の分野
5.シリコーンゴム造形を可能にした3Dプリンター「シリコム」の技術的な特長、性能および開発について
6. UV硬化型液体積層造形方式(LAM方式)を用いたシリコーンゴム3Dプリンターによる造形のメリット
7.用途および具体的な例
7.1 医療関連の分野
7.2 建材関連の分野
7.3 機械関連の分野
8.今後の展望・可能性
9.まとめ
【質疑応答】
【14:30-15:15】
3.3Dプリンタフィラメント企画開発と製造方法
1.Nature3Dについて
2.本日の内容
3.フィラメント自作の理想と現実
4.3Dプリンタとフィラメント押出機の比較
5.フィラメント用の樹脂に求められる特性
6.射出成形用とフィラメント用 樹脂設計の違い
7.製品展開におけるフィラメントの困りごと
8.フィラメント企画開発の方向性
9.フィラメント開発 成功例と失敗例
【質疑応答】
セミナー講師
1. 大塚化学(株) 化学品事業本部 マテリアルソリューション事業部 ビジネスユニットマネージャー 稲田 幸輔 氏
2.ホッティーポリマー(株) 技術部 部長 田鍋 史生 氏
3.Nature3D 伊藤 精元 氏
セミナー受講料
1名につき 55,000円(消費税込、資料付)
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき49,500円〕
主催者
開催場所
全国
受講について
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