ゴム材料の基礎および設計・取り扱いのポイント

☆ゴムの性質や劣化メカニズムなど基本的なところから、　　　　　　　　　特性を向上させる方法、取り扱う上でのトラブル対策など☆ゴム製品を設計する上で必要な知識を、事例を交えながらわかりやすく解説！ ※本セミナーは開催日が変更になりました　　12月21日　→　2月21日※Zoomを使ったWEBセミナーです。在宅、会社にいながらセミナーを受けられます。

セミナー講師

(株)ワールドテック 講師 ／テクノサポートオーテス 代表　岡本 邦夫 氏（元・(株)デンソー）

セミナー受講料

55,000円（税込、資料付）■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合49,500円、　 2名同時申込の場合計55,000円（2人目無料：1名あたり27,500円）で受講できます。（セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、　  今回の受講料から会員価格を適用いたします。）※ 会員登録とは　 ご登録いただきますと、セミナーや書籍などの商品をご案内させていただきます。　 すべて無料で年会費・更新料・登録費は一切かかりません。　 メールまたは郵送でのご案内となります。　 郵送での案内をご希望の方は、備考欄に【郵送案内希望】とご記入ください。

受講について

Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順

1. Zoomを使用されたことがない方は、こちらからミーティング用Zoomクライアントをダウンロードしてください。ダウンロードできない方はブラウザ版でも受講可能です。
2. セミナー前日までに必ず動作確認をお願いします。
3. 開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加ください。

• セミナー資料は開催前日までにお送りいたします。ご自宅への送付を希望の方はコメント欄にご住所などをご記入ください。開催まで4営業日～前日にお申込みの場合、セミナー資料の到着が、開講日に間に合わない可能性がありますことご了承下さい。
• 無断転載、二次利用や講義の録音、録画などの行為を固く禁じます。

セミナー趣旨

　ゴム材料はゴム特有の弾性特性を有し、シール部品やホースなど多くの部品に用いられています。ゴム材料は液状の高分子材料を原料とし、多くの添加剤を混合し且つゴム独特の架橋操作を用いて製造しているので、金属や樹脂に比べて本質的に不安定で、重要品質問題を引き起すのが現状です。しかし、多くのゴムメーカーはその組成・製法をノウハウとし、開示していません。 　本セミナーではゴム材料の基本知識と特性、成型法等を学ぶことによって、良い設計・取り扱いをするためのポイントを習得していただくことを狙いとしています。

受講対象・レベル

ゴム部品の設計や取り扱っている部門の方で、ゴムの基礎知識を学びたいと思っている技術者や管理者。

必要な予備知識

特にありません。講師と受講者とやり取りしながら講義進行するので、未経験者でも理解が深まります。

習得できる知識

・重要品質問題を起こしやすいゴム材料について、その基礎から応用まで総括して学べます。 ・多くの自動車部品の事例を知ることで、具体的な使用方法や設計・取り扱い上の留意点を習得できます。

セミナープログラム

１．ゴム材料の概要　1-1　ゴム材料を理解するために　1-2　ゴム材料の定義　1-3　利用分野と用途　1-4　加硫ゴムのトラブル ２．ゴム材料の基礎　2-1　ゴムの種類　2-2　ゴムとばねの伸縮メカニズムの違い　　(1)弾性変形　　(2)伸縮メカニズム　　(3)ゴム弾性の様子　　(4)ゴムの伸縮と熱の出入りの関係　2-3　高分子材料とゴムの関係　　(1)高分子材料とは　　(2)分子鎖とゴムの性状　　(3)ゴムとして使える高分子物質　　(4)温度が上がると変化する性質　　　（ガラス転移温度、融点）　　(5)ポリマーの部分結晶化と融点　　　（非結晶性、結晶性）　　(6)ゴムが伸びる理由　　(7)ゴムとプラスチックの関係３．ゴム材料の特性　3-1　ゴム材料の機械的性質　　(1)応力 S－ひずみ S の関係　　(2)各種条件に対する S-S 曲線　　　（架橋密度、使用条件、環境条件）　3-2　ゴム材料の粘弾性特性　　(1)粘弾性とは　　(2)ゴムのクリープと応力緩和　　(3)ゴムのヒステリシス　　　（ヒステリシスロスとは、防振性、疲労劣化）　　(4)ゴム材料の耐応力緩和とクリープ性　3-3　ゴム材料の疲労特性　　(1)S-S 曲線と製品設計　　(2)疲労破壊の事例　　(3)ゴムの疲労破壊　　　（疲労寿命、酸素の影響）　3-4　ゴムの寒さ対策　3-5　ゴムの耐水・耐油対策　3-6　ゴム材料の劣化　　(1)劣化メカニズム　　(2)ゴムの耐熱性　　　（分子の構造と安定性、安定性の因子）　3-7　ゴム材料の寿命評価法４．ゴム材料各論　4-1　ゴムの分類と種類　4-2　天然ゴム　4-3　合成ゴム　　(1)ゴムの分類法　　(2)ゴムの略号　　(3)JIS 分類でＲグループ（NR,IR,BR,SBR,IIR,CR）　　(4)Ｍグループ（EPM/EPDM,ACM,FKM）　　(5)Ｕグループ(U)　　(6)Ｑグループ(Si,Q)　　(7)Ｏグループ(ECO/CO)　　(8)熱可塑性エラストマー　　　（熱可塑性エラストマーTPE とは、TPE の構造、TPE の種類、特徴） ５．ニーズに応える材料つくり　5-1　ニーズに応える材料つくりとは   　（使用環境の理解、生ゴムの選択、物性は加工法で大きく変化）　5-2　強いゴムを作る方法　　(1)破断のメカニズム　　(2)充填剤配合の影響　　(3)ゴムと添加剤の相互作用の影響　5-3　ゴムの硬さを調整する方法　　　(架橋操作、充てん剤) 　5-4　ゴム材料の伸びと架橋密度の関係　5-5　残留ひずみと架橋密度の関係 　5-6　耐摩耗性を向上させるためには　　(1)摩耗メカニズムと耐摩耗性向上手段　5-7　耐候性を向上させるには　　(1)耐候性を高める方法　　(2)オゾンによる影響　　(3)老化防止剤とは　　(4)老化防止メカニズム　　(5)各種ゴムの耐オゾン性比較　　(6)オゾン劣化防止法　5-8　耐疲労性を向上する方法　　(1)硫黄による架橋　　(2)有機過酸化物による架橋　　(3)加硫方法の違いによる比較　5-9　防振ゴムの材質選定の仕方　5-10　生ゴムのブレンドによる高機能材料化　　(1)ゴムブレンドの混合状態　　(2)混合状態の評価　　(3)事例（タイヤ） ６．ゴム製品と材料の特徴　6-1　代表的なシール製品（オイルシール、Ｏリング）　　(1)構成　　(2)シール原理　　(3)留意点 　　(4)使用されるゴムの種類と耐薬品性　　(5)シール剤の選定方法　6-2　特殊なゴム材料と製品　　(1)スポンジ　　(2)防振ゴム　　(3)電気特性から見たゴム（絶縁性、導電性）　　(4)自動車のタイヤ　　(5)バイオ燃料用のゴム材料　　(6)リサイクル可能なゴム ７．ゴム材料の製法　7-1　ゴム材料の製法とその特徴　　　（概要、成形のポイント、架橋操作、事例）　7-2　生ゴムからゴム材料へのプロセス　　(1)基本工程　　(2)加工工程　　　（概要、配合剤の分散性、設備、成形法、架橋と薬剤）　　(3)架橋密度が物性に与える影響　　(4)事例 ８．ゴム材料のトラブルと対策　8-1　加硫ゴムのトラブル要因 　8-2　トラブル解析の具体的手法　　(1)原因究明手法のフローチャート　　(2)熱／酸化劣化（熱、酸化、光）　　(3)対策　8-3　ゴムの耐油性（膨潤と劣化）　8-4　ゴムのオゾン劣化　8-5　加硫ゴムの水劣化（残留塩素）　8-6　金属化合物の引き起こす劣化（銅害）　8-7　ブルーム／ブリード現象

キーワード：ゴム,特性,劣化,評価,セミナー